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淘豆网网友近日为您收集整理了关于鼠标上盖注塑模具设计开题报告的文档，希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍：毕业设计(论文)开题报告题目鼠标上盖注塑模具设计专业名称机械设计制造及其自动化班级学号学生姓名指导教师填表日期年月日说明开题报告应结合自己课题而作,一般包括:课题依据及课题的意义、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述)、研究内容及实验方案、目标、主要特色及工作进度、参考文献等内容。以下填写内容各专业可根据具体情况适当修改。但每个专业填写内容应保持一致。1,选题依据随着市场经济的发展,机械制造业的生产类型正在由原来的大批量生产方式被小批量多品种的生产方式代替,为满足客户对产品多样化的要求,一些先进制造技术应运而生。例如DT、CAD、CAPP、CAM、CIMS、CE、AM、LP等。CAD是先进制造技术的核心与关键,而各种模具的计算机辅助设计与制造是目前先进制造技术的重要组成部分,也是机械制造业中很实用的部分,发展相当迅速。随着塑料工业的飞速发展,各种塑料制品已广泛应用于国民经济的各个领域,其中大部分塑料制品皆是通过注塑成型工艺来加工的,塑料模具也因此成为被广泛使用的一类模具。目前,CAD在我国的应用正处于初级阶段,一些企业单位还只停留在二维的计算机辅助设计阶段,当然也有不少单位引入了国外大型的先进设计软件,真正实现了三维计算机辅助设计,同学们毕业后将面临着利用计算机进行三维设计的问题。因此,本设计题目具有极强的实用性与前沿性2国内外研究概括及发展趋势2.1模具工业的概况在讨论注塑模设计之前,先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解,这也就使我们对本课题的意义有所了解。首先要对模具有一个整体的认识。模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。作为工业基础,模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用,在国际上被称为“工业之母”,对国民经济发展起着不容质疑的作用。模具工业是制造业中的一项基础产业,是技术成果转化的基础,同时本身又是高新技术产业的重要领域,在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”;美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的“关键工业”;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”,同时也是“整个工业发展的秘密”,是“进入富裕社会的原动力”。日本模具产业年产值达到13000亿日元,远远超过日本机床总产值9000亿日元。如今,世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电子工业。在模具工业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占11%[1]。塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来,由于其原料丰富、制作方便和成本低廉,塑料工业发展很快,它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等,成为各个工业部门不可缺少的材料[2]。目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品。特别是在办公设备、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、交通、电信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件,都已经向塑料化方向发展。近几年来由于工程塑料制件的强度和精度等得到很大的提高,因而各种工程塑料零件的使用范围正在不断扩大,预计今后随着微型电子计算机的普及和汽车的微型化,塑料制件的使用范围将会越来越大,塑料工业的生产量也将迅速增长,塑料的应用将覆盖国民经济所有部门,尤其在国防和尖端科学技术领域中占有越来越重要的地位。目前,世界的塑料产量电信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件,都已经向塑料化方向发展。近几年来由于工程塑料制件的强度和精度等得到很大的提高,因而各种工程塑料零件的使用范围正在不断扩大,预计今后随着微型电子计算机的普及和汽车的微型化,塑料制件的使用范围将会越来越大,塑料工业的生产量也将迅速增长,塑料的应用将覆盖国民经济所有部门,尤其在国防和尖端科学技术领域中占有越来越重要的地位。目前,世界的塑料产量已超过有色金属产量的总和[3]。塑料模具就是利用特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工艺基础装备。用塑料模具生产的主要优点是制造简便、材料利用高、生产率高、产品的尺寸规格一致,特别是对大批量生产的机电产品,更能获得价廉物美的经济效果。塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。随着塑料工业的飞速发展,塑料模具工业也随之迅速发展。在我国,随着国民经济的高速发展,模具工业的发展也十分迅速。1999年中国大陆制造工业对模具的总市场需求量约为330亿元,今后几年仍将以每年10%以上的速度增长。对于大型、精密、复杂、长寿命模具需求的增长将远超过每年10%的增幅。汽车、摩托车行业的模具需求将占国内模具市场的一半左右。1999年,国内汽车年产量为183万辆,保有量为1500万辆,预计到2005年汽车年产量将达600万辆。仅汽车行业就将需要各种塑料件36万吨,而目前的生产能力仅为20多万吨,因此发展空间十分广阔。家用电器,如彩电、冰箱、洗衣机、空调等,在国内的市场很大。目前,我国的彩电的年产量己超过3200万台,电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过了100万台。家用电器行业的飞速发展使之对模具的需求量极大。到2010年,在建筑与建材行业方面,塑料门窗的普及率为30%,塑料管的普及率将达到50%,这些都会大大增加对模具的需求量。其它发展较快的行业,如电子、通讯和建筑材料等行业对模具的需求,都将对中国模具工业和技术的发展产生巨大的推动作用[1]。2.2我国塑料模具工业和技术现状及地区分布在中国,人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位,认识到模具技术水平的高低,已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产l8英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津荣天和机电有限公司和烟台北极星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齿轮模具,所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平,而且还采用最新的齿轮设计软件,纠正了由于成型收缩造成的齿形误差,达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.02~0.05mm,表面粗糙度Ra0.2um,模具质量、寿命明显提高了,非淬火钢模寿命可达10~30万次,淬火钢模达50~100万次,交货期较以前缩短,但和国外相比仍有较大差距。成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,如青岛海信模具有限公司、天津1播放器加载中，请稍候...
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毕业设计(论文)开题报告题目鼠标上盖注塑模具设计专业名称机械设计制造及其自动化班级学号学生姓名指导教师填表日期年月日说明开题报告应结合自己课题而作,一般包括:课题依据及课题的意义、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述)、研究内容及实验方案、目标、主要特色及工作进度、参考文献等内容。以下填写内容各专业可根据具体情况适当修改。但每个专业填写内容应保持一致。1,选题依据随着市场经济的发展,机械制造业的生产类型正在由原来的大批量生产方式被小批量多品种的生产方式代替,为满足客户对产品多样化的要求,一些先进制造技术应运而生。例如DT、CAD、CAPP、CAM、CIMS、CE、AM、LP等。CAD是先进制造技术的核心与关键,而各种模具的计算机辅助设计与制造是目前先进制造技术的重要组成部分,也是机械制造业中很实用的部分,发展相当迅速。随着塑料工业的飞速发展,各种塑料制品已广泛应用于国民经济的各个领域,其中大部分塑料制品皆是通过注塑成型工艺来加工的,塑料模具也因此成为被广泛使用的一类模具。目前,CAD在我国的应用正处于初级阶段,一些企业单位还只停留在二维的计算机辅助设计阶段,当然也有不少单位引入了国外大型的先进设计软件,真正实现了三维计算机辅助设计,同...
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广州金泰利塑胶制品有限公司坐落于经济发达的广州市，是一家集研发，设计，生产，加工，销售为一体的现代化加工企业。公司拥有先进的机器设备，如：注塑机，抛光机，自动喷油机，丝印机，移印机，烫金机，超声波以及先进的模具房，拥有先进的检验设备以及各种专业技术人员数名。&&&
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塑料瓶盖注塑模具设计(含工艺卡)
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塑料瓶盖注塑(含工艺卡)(含开题报告,中期检查表,论文说明书10000字,CAD图纸4张,工艺卡)
本文首先简要的概述了塑料模在社会领域中的作用及其以后的发展方向，点明模具设计的重要意义。然后依据工件图进行工艺性分析，进而确定了设计方案，计算出模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件；然后依据设计要求选择出各个标准零部件，然后设计出模具的总装配图。在设计中，最重要的就是设计方案的确定、坯料的计算和选取以及工作零部件的设计，这是设计的关键，这些设计的正确与否直接关系到成本的高低和设计模具能否正常工作.
关键词：模具设计与制造、CAD软件、工艺性分析。
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Head modelling and mold design of the bottle top&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
〖资料来源： 毕业设计(论文)网〗
This text the brief plastic role in social field of mould of summary and developing direction afterwards at first, point out in the important meaning of mold design. Then carry on the craft to analyse according to the work piece picture , and then has confirmed the design plan , calculate out mould work some size , desig Then choose each standard spare part according to the designing requirement , then design the total installation diagram of the mould . In the design, the important one is sureness of the design plan , calculation and choosing and working the design of the spare part of the blank the most, this is the key to designing, whether these ones that are designed involve directly or not correctly whether the level of the cost and design mould At the end that is designed , have summarized one's own gains and experience , and express thanks for my counselor.
Keyword:& Mold design and making , CAD software , craft analysis.
〖资料来源：毕业设计(论文)网 〗
一 工艺性分析
1.1: 塑料的原材料分析 [1]
(1)塑件材料选用ＰＰ属于热塑性塑料，从使用性能上看，该塑料力学性能好，可以在１００Ｃ以下使用，若不受外力，则温度在１５０Ｃ时不会变形，化学稳定性好 ．
(2)从成型性能上看该塑料吸水性小，熔料流动性好，成型容易，但收缩率大，此外，该塑料成型易产生缩孔凹痕变形等缺陷．成型温度底时，方向性明显，凝固速度快，易产生内应力，因此在成型时一注意控制成型温度，浇注系统应缓慢散热，冷却速度不易过快．
本副模具采用整体式凹模结构，由于制件结构简易程度中等，模具牢固，不易变形，制件没拼界逢，适用用于本制件的模具。
材料选用T8A, 硬度在50HRC以上.
根据浇口的设计要求，浇口设在凹模型腔上其结构。
凹模板尺寸：根据矩形凹模最小壁厚经验曲线知，此塑件的成型
压力小于30MPA.
&由经验可知：
&长为500 mm.&&
宽为350 mm.
凹模高为 h=50mm&&
制件高为20.91mm&&
加工可以直接用铣刀铣出，也可以用成型电极。为了节约成本。在这里我选用数控加工孔,再用点火花放电加工防滑槽。 〖资料来源：咨询QQ： 毕业设计(论文)网 〗
& 〖资料来源：毕业设计(论文)网 〗
绪论 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&1
1.本课题的意义、目的及应达到的要求&&&&&&&&1 〖资料来源：毕业设计(论文)网 〗
2 本课题的国内外现状 &&&&&&&&&&&&&&&1
3国外塑料模具的发展现状&&&&&&&&&&&&&&4
4．本设计所要解决的问题&&&&&&&&&&&&&&5
1& 工艺性分析 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&6
1.1：塑料的原材料分析&&&&&&&&&&&&&&&6
1.2：塑件的结构和尺寸精度等级及表面质量分析&&&&6
1.3：计算塑料制件的体积和质量&&&&&&&&&&&7
1.4：PP塑料注射成型的工艺参数&&&&&&&&&&&7 〖资料来源： 毕业设计(论文)网〗
1.5：塑料成型设备的选取&&&&&&&&&&&&&&&8
2& 注塑模具结构的设计&&&&&&&&&&&&&&&&&9
2.1& 模腔数量的确定&&&&&&&&&&&&&&&& 9
2.2& 分型面的选择以及型腔的排列方式的确定&&&&&9
2.3& 浇注系统的设计&&&&&&&&&&&&&&&&&11
2.4 模具侧向分型机构&&&&&&&&&&&&&&&&12
2.5 排气结构设计&&&&&&&&&&&&&&&&&&12 〖来源：毕业设计(论文)网
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3& 模具工作零件的设计&&&&&&&&&&&&&&&&&13
3.1& 凹模的设计&&&&&&&&&&&&&&&&&&&13
3.2瓶盖注塑模具的工作尺寸&&&&&&&&&&&13
3.3& 型芯结构的确定&&&&&&&&&&&&&&&&&15
4& 模具加热和冷却系统的设计&&&&&&&&&&&&&&&16
4.1 求塑件在硬化时每小时释放的热量&&&&&&&&&&16
4.2 求冷却水的体积流量&&&&&&&&&&&&&&&&16 〖资料来源：毕业设计(论文)网 〗
4.3& 确定模具的冷却系统&&&&&&&&&&&&&&&16
5& 模具闭和高度的确定&&&&&&&&&&&&&&&&&&17
6& 注塑机有关参数的校核&&&&&&&&&&&&&&&&&18
7& 模具的装配&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&19
8& 试模过程中出现的问题及解决办法&&&&&&&&&&&20
9& 主要工作零件加工工艺规程 &&&&&&&&&&&&&&21
结论&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&22 〖资料来源：毕业设计(论文)网 〗
致谢&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&23
参考文献&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&24
【1】& 图 1&& 制件图 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 6
【2】& 图2&& 分型面选择& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&10
【3】& 图3&& 型腔的排列方式& &&&&&&&&&&&&&&&&&10 〖来源：毕业设计(论文)网
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【4】& 图4&& 斜导柱& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&12
【5】& 图 5&& 滑块抽芯图& &&&&&&&&&&&&&&&&&&& 12
【6】& 图 6&& 型芯结构图&& &&&&&&&&&&&&&&&&&& 15
【7】& 图 7&& 冷却水道布置图& &&&&&&&&&&&&&&&&& 17
【1】& 表一：凹模工作尺寸表&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 14 〖来源：毕业设计(论文)网
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【2】& 表二: 凸模工作尺寸表 &&&&&&&&&&&&&&&&&&& 14
【3】&&& 表三：型芯工作尺寸表 &&&&&&&&&&&&&&&&&&& 14
【4】&&& 表四: 冷却水道选取表&&&&&&&&&&&&&&&&& && 17
【5】&&& 表五: 制件常见缺陷及解决办法&&&&&&&&&&&&&&&&20
【6】&&& 表六: 凹模型腔板的加工工艺尺寸&&&&&&&&&&&&&&&21
【7】&&& 表八: 型芯固定板的加工工艺尺寸&&&&&&&&&&&&&&&21 〖资料来源：毕业设计(论文)网 〗
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