木马在机械产品设计实例上有哪些优势?

上海木马工业设计有限公司
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参观世博会,中国馆内栩栩如生的动态清明上河图让人印象深刻;来到上海,旧区改造而成的新天地已成为游客们必去的景点……这些创意设计的作品,如今已成为上海的标志。昨天,这些创意背后的设计者们汇聚一堂,10名创意界的青年才俊当选“2010年度上海青年高端创意人才”。
今年2月,上海正式加入联合国教科文组织“创意城市网络”,成为“设计之都”。为进一步推进上海“设计之都”建设,共青团上海市委、中共上海市经济和信息化工作委员会、上海市经济和信息化委员会于今年8月起联合实施“上海青年高端创意人才促进计划”,旨在工业设计、时尚设计、建筑与城市设计、室内装饰设计、平面设计、多媒体艺术设计等相关领域选拔和培育一批青年高端创意人才。截至10月底,收到近百份初步候选人申报材料,经64位专委会委员初审,产生了21名正式候选人。
昨天,经过3个多小时的终审答辩会,最终叶峰、张青雷、武学凯、王虹、丁伟、高文艳、黄雯、娄永琪、顾军、汤朔宁等10人荣获“2010年度上海青年高端创意人才”,艾弥尔、吉承、刘灿明、凌雅丽、杨明洁、姚兢、宋波、彭克智、沈静、华娟、卢晨等11人荣获“2010年度上海青年高端创意人才入围奖”。在这些获奖的人才中,既有走在时尚前沿、引领时尚潮流、屡获国际大奖的青年设计师,更有跨国时尚媒体集团的领军人物;既有从事工业产品外观设计和工业机械设备数字化设计的青年人才,也有为人师表,不断培养创意设计人才的青年教师。
中共上海市经济和信息化工作委员会书记潘志纯、共青团上海市委员会书记潘敏、中共上海市经济和信息化工作委员会纪工委书记黄肇达、上海市经济和信息化委员会副主任邵志清、共青团上海市委员会副书记邓小冬、上海市经济和信息化委员会巡视员贺寿昌等领导出席终审答辩会。
据悉,12月19日全天,团市委、市经信委、上海文广集团将在淮海西路570号红坊文化艺术社区举行“行动·派2010上海青年创意日”活动,在当天的“创意日盛典”上隆重为21位“2010年度上海青年高端创意人才”颁奖。当天,汇聚沪上青年创意音乐、创意舞蹈、创意设计、创意戏剧、创意娱乐、创意生活等六大领域的知名人士和青年新锐,还将带来生动讲演与现场互动和精彩纷呈的青年创意主题秀,把上海青年参与“创意城市”建设的氛围推向高潮。(记者刘晶晶)
2010年度上海青年高端创意人才
北京水晶石数字科技有限公司上海分公司技术总监 叶峰
上海电气集团股份有限公司中央研究院数字化设计室主任 张青雷
上海标顶服饰有限公司创意总监 武学凯
上海博路工业设计有限公司副总经理 王虹
上海木马工业产品设计有限公司设计总监 丁伟
上海现代建筑设计(集团)有限公司技术发展部主管 高文艳
上海老凤祥有限公司设计中心副主任 黄雯
同济大学设计创意学院副院长 娄永琪
上海市城市规划设计研究院副院长 顾军
同济大学建筑设计研究院都市建筑设计分院常务副院长 汤朔宁
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机械产品设计各阶段对制造知识的需求与支持
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机械设计过程概述
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& & & & 机械设计过程概述
1、形成设计构想和完善整体策略 机械设计的过程往往是从整体到局部细化的过程。所谓整体,就是指一个总的全局观。比如拿到某个课题(设计某样功能的机器),首先要在头脑里形成一个总体的模糊性的设计概念(提醒要考虑的是一些全局性因素)。比如要考虑客户要加工的料的材质(各项物理性能/硬度/强度/屈服点/耐磨性/韧性/比热/密度。),形状(板材还是型材还是铸件锻件。),再比如要考虑你所将设计的机床的大体尺寸,总高,总长,总宽(考虑到实际车辆和道路运输情况再决定该机是散装运输还是整机运输)。在考虑这些大致方向性的基础要素的同时也要同时考虑初步的机床功能实现方式。也就是采取何种工艺或方法来成型,就目前的成型方式来说可分不去除材料的方式和去除材料的方式以及增加材料的方式。
不去除材料的方式有:铸造/锻造/挤压/冷轧/折弯/滚压/卷圆/弯管/旋压。
去除材料的方式有:车削/铣削/钻削/刨削/磨削/拉削/锯削/插削/冲压/裁剪/激光切割/水切割/火焰切割/等离子切割/火花电蚀。 增加材料的方式有:焊接/分层轮廓加工(3D打印机)
在如此多的成型方式里借鉴和确定某一种最合适的成型方式作为所要设计的机床的最基础理论架构。
2、确定机床初步结构方式
基于上述内容确定一个初步的机床结构布置性方案。比如客户提供的要由你所设计的机器加工的料是类似工字钢一类的较长型材(此时要综合考虑在机床加工时客户上料以及下料的便捷性,安全性等因素,同时考虑客户是单条加工还是成捆多条同时加工。)在此状况下我们可能就会倾向于确定大概设计思路是在加工时候采取被加工件固定(静止)而采取刀具以及刀具总成移动的初步策略(类如激光切割机)。
当然,结合实际情况也可以采取工作台(物料)移动形式(类如龙门铣床)。有了个大致性的初步策略后,再接着就要考虑机床的生产效率和精度要求。对于此两项要求肯定是要结合设备造价来确定。例如是否采用多工位结构,是否采用多机头结构,是否需要加快各部位工进或快进的速度(速度高了对于驱动的功率要求就大了,又要考虑速度高了机构惯性大了,定位精度下降了,若采用大功率大惯量的电机就直接意味着成本的上升。)此时也要兼顾机床整体的刚性以及重心问题或考虑必要的结构共振频率问题。同时还要兼顾人体工程学要求。(对于操作位或某些需要经常调整和操作的位置要考虑正常人操作时的便利性。
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