耐火材料作为玻璃窑炉的主要组成材料，它对玻璃质量、能源消耗以及产品成本都有决定性的影响。玻璃熔制技术的未来在一定程度上依赖于耐火材料生产制造技术的进步和产品质量的提高。玻璃熔窑的炉型结构对于大型浮法线来说，玻璃窑炉的构成通常由L型吊墙（通常使用硅砖）、熔化部（与玻璃液直接接触的区域要使用电熔砖，靠顶部的使用硅砖或电熔砖）、卡脖（通常使用硅砖）、冷却部包括耳池（与玻璃液直接接触的地方通常使用刚玉质材料，不与玻璃液直接接触的地方使用硅砖或刚玉）、退火窑、蓄热室（由高铝砖、粘土砖、直接结合镁铬砖）等部分构成。熔窑主要部位耐火砖的使用条件和种类的选择1、碹顶玻璃熔窑熔化部和冷却部的碹顶（包括拱角），这些部位处于1600摄氏度的工作温度下，使用在这些部位的耐火材料既要能够承受高温、荷重而又要承受碱蒸汽及配合料的冲刷作用，因此，用作顶部的耐火材料必须具备极高的耐火度、高的荷重软化温度及良好的耐蠕变性，而且导热系数小，高温下的耐火材料不能污染玻璃液，材质的容重也要较小，高温强度好等特点。而高性能优质高纯硅砖正好具备以上的特点：1、荷重温度高接近其耐火度；2、高温下稳定性好，耐压强度高；3、由于主要成分SiO2，含量＞96%，与玻璃组成的主要元素成分相同，所以高温条件下的侵蚀物基本不会污染玻璃液；4、价格便宜。因此在各种玻璃碹顶，高纯优质硅砖成为各玻璃生产制作过程中的首选。配合飞料和碱蒸汽与耐火材料的高温化学反应所产生的化学侵蚀，以及由于物相迁移和温度所产生的晶型转化和结构致密性变化是造成碹顶砖损毁的主要原因。研究结果表明：碹顶用优质玻璃窑硅砖，在窑炉高温作用下的蚀变过程基本上是杂质迁移和杂相变所引起的，化学侵蚀和熔解作用基本可以忽略。相变和自净化的作用，使窑炉运作带逐渐改变性能，其高温性能得到提高。2、池壁（1）、与玻璃液接触的部位熔化部与冷却部池壁与玻璃液直接接触的部分，受到高温，玻璃液引起的化学侵蚀和流动引起的机械物理冲刷，这个部位对耐火材料最主要条件是具有良好的抗玻璃液侵蚀性能，同时不能污染玻璃液。国内玻璃窑炉外普遍采用电熔锆刚玉砖和α-β刚玉砖、β刚玉砖砌筑。电熔锆刚玉砖的高温和抗玻璃液的性能优异，这是它获得了烧结耐火材料不可能获得的抗侵蚀性非常好的斜锆英石与α-Al2O3的共晶体，所以它作为玻璃窑炉熔化部池壁砖是非常合适的。α-β刚玉砖和β刚玉砖的主要晶相是刚玉，玻璃相含量仅为1%-2%，具有良好的抗侵蚀性能，与电熔锆刚玉砖的性能相比，由于不含ZrO2晶体，其反应层黏度小，在高温下不太稳定，所以砖的表面与玻璃液之间的扩散速度比较大，窑炉窑衬损毁较快。但在窑炉的使用温度低于1350℃时，α-β刚玉砖、β刚玉砖的抗侵蚀性能要比电熔锆刚玉砖好。因此α-β刚玉砖、β刚玉砖在温度低于1350摄氏度时，是冷却部等部位比较理想的耐火材料。（2）、不与玻璃液直接接触的部位熔化部与冷却部池壁不与玻璃液直接接触的部分（也叫胸墙），这个区域主要受碱蒸汽及配合料的冲刷作用，根据设计的不同，有的使用刚玉质材质，有的使用硅砖，这2种材料都能满足要求。因此挂钩转、直型砖常使用在这个部位。3、蓄热室（1）、蓄热室碹和侧墙蓄热室碹和侧墙的内表面受到高温、粉尘、碱蒸汽的侵蚀，从上而下，侵蚀程度逐渐减弱，耐火材料的选用根据玻璃窑炉蓄热室顶部，侧墙上、中、下段所承受的温度及侵蚀程度不同来确定。顶部和侧墙一般选用建议硅砖和优质硅砖，中段侧墙一般建议选用低气孔粘土砖和高铝砖；窑炉下部一般选用一般粘土砖和低气孔黏土砖。依据设计不同，近年来，侧墙中，上部一般采用普通镁铬砖和直接结合镁铬砖，镁铝砖等碱性砖也获得了较好的使用效果。（2）、格子体格子体因全部砖体处于高温荷重，粉尘和碱蒸汽的作用下，受到的侵蚀程度会比碹和侧墙严重，因此使用条件更为苛刻。格子体的堵塞与倒塌往往是造成玻璃窑停炉冷修的重要原因之一。所以要求格子体耐火材料物理强度高，蠕变率低，对窑炉温度和气氛的变化碱侵蚀有较强的防御能力，不黏附粉尘，损坏速度缓慢。在格子体的顶部：所处的温度最高，可达到℃，受到碱蒸汽和粉尘侵蚀也最为严重，一般会选用电熔再结合镁砖。由于电熔再结合镁砖中硅酸盐相比较少，方镁石晶体已经长大，方镁石之间已经形成直接结合，延缓及遏止方镁石晶体在碱蒸汽的作用下逐渐增大的速度，不容易使砖发生龟裂、粉化。格子体上部：该处温度可达℃，一般使用95#再结合镁砖就行了。格子体中部：所处温度为800-1100℃，在800-1100摄氏度范围内碱金属硫酸盐凝结，镁、钙质格子体受到SO3和Na2O的严重侵蚀并发生化学反应，会导致较大的砖体膨胀，损坏严重，所以这个部位不适合使用镁砖，而应该选用镁铝尖晶石砖或者直接结合镁铬砖或者镁锆砖和镁橄榄石砖。格子体下部：此段作业温度低，荷重大，受碱侵蚀小，但离烟道比较近，直接受冷空气的影响，需要的材质应能承受耐急冷急热，选用价格低廉就行了。因此一般采用价格比较低的低气孔黏土砖。REWELLtechnology(gh_6bb)　
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关于马蹄形玻璃窑炉耐火材料的用途
蓄热池请问哪位大虾、熔化池等等！有好的回答有追加分的！，有相关网站连接？例如、镁砖或其他砖，不知道有没有比较系统或者具体的，很杂，在网上搜了挺久，越具体越好、文档都可以的：碹顶，知道玻璃窑炉各个部位主要用哪些耐火材料啊，是用硅砖！
提问者采纳
下部高级粘土砖，下部镁铬砖碹顶——高纯硅砖；烟道——粘土砖；胸墙——33#电熔锆刚玉砖（有缩孔）；池底——33#电熔锆刚玉砖（有缩孔）；蓄热室——上部烧结镁铬砖，冷却部33#电熔无缩孔锆刚玉砖；池壁——熔化部41#电熔无缩孔锆刚玉砖（含锆41%；格子体——上部高纯镁砖，下同）；小炉——33#电熔锆刚玉砖（有缩孔）。这可以说是最高配置，如果资金有限可以适当降挡
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玻璃窑炉用耐火材料的选用及砌筑
来源：互联网络&&撰稿人：&&发布时间：日 浏览:次
　　1.致密氧化铬砖　　　　它具有最佳抗高温E玻璃侵蚀性能，其侵蚀物基本上对玻璃液不造成污染，所以已成E玻璃单元窑的首选优质耐火砖材。　　　　致密氧化铬采用等静压法成型，其致密度非常高，主要技术指标为Cr2O3含量&94%，气孔率&15%，体积密度&4.24g/cm3，侵蚀损耗只有致密锆砖的1/10。用在E玻璃窑炉单元窑直接接触高温玻璃液的熔化部池壁、熔化部高温部位池底、主通路池壁和池底、过渡通路池壁等。
　　国际上常用的致密氧化铬砖牌号有美国CORHARP公司生产的C-1215、C-1215Z、CR-100等，德国VGT-DYKO公司生产的GR95WA及日本品川株式会社生产的UC-PC-95。　　　　2.致密氧化锆砖　　　　该砖的抗高温&液侵蚀性能略低于致密氧化铬砖，也采用等静压法成型，其技术指标为ZrO2&65%，显气孔率&2.0%，体积密度约4.25g/cm3，在E玻璃中温度超过1370℃就有侵蚀。用在E玻璃单元窑接触玻璃液温度稍低的熔化部池底，过渡通路、成型通路的池底以及成型通路流液槽和漏板托砖等。此外致密锆砖还作为致密铬砖的背衬砖被使用。　　　　国际常用牌号有美国CORHARP公司生产的ZS-1300、ZS-1500、ZS-835和ZS-78等，德国PGT-DYKO公司生产的ZS65WA，日本品川株式会社生产的UC-Z、UC-CZ、UC-CZB等。　　　　近年来，我国诸多耐火材料企业也先后引进国外技术和设备，也生产出了采用等静压法成型的烧结致密锆砖，已为国内玻璃、玻纤窑炉部分应用。　　　　德国KGT-DYKO公司研制开发了一种新型粗粒结构致密氧化锆砖，大大改善了砖材的内部组织结构，进而提高了砖材的耐急冷急热性能。其体积密度为3.75g/cm3，其气孔率为17%。该砖牌号为ZS65AR，具有良好的抗热震性，最适用于拉丝流液槽及漏板托砖。　　　　3.标准锆砖　　　　该砖ZrO2含量约为66%，容重为3.7g/cm3，具有较好的热稳定性和抗剥落性。使用在粉料侵蚀较严重的投料口区胸墙及后墙，熔窑观察孔砖及通路火焰空间的胸墙和顶盖砖、烧嘴砖。但也有采用AZS的烧嘴砖与采用莫来石砖为过渡砖及窑炉二侧的间隙砖等。　　　　4.烧结莫来石砖　　　　该砖化学组成为Al2O3&74%、SiO22.2%。容重2.5g/cm3，主要用途是标准铬的背衬砖，熔化部胸墙及前端墙砖、通路烟道内衬砖、大碹碹脚及放料口外层砖、换热器入口烟道外墙砖等。还有一种采用融熔法形成莫来石晶体后再烧结成的莫来石砖;具有更优良的抗高温蠕变性和耐热震性，可用作窑炉大碹和火焰空间胸墙，使用效果很好，目前国产化也已成功。　　　　5.电熔锆刚玉砖(AZS砖)　　　　该砖化学组成为ZrO234%，Al2O349.2%，SiO215.9%。容重为3.85g/cm3，主要用途是熔化部烧嘴砖及投料口砖。　　　　6.电熔铬刚玉砖　　　　该砖化学组成为Cr2O328.3%，Al2O358.3%，MgO、Fe2O35.2%。容重约3.4g/cm3。主要使用在换热器入口处的烟道接口砖。
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玻璃窑炉耐火材料的用途都有哪些？
提问者：苏和悦|
浏览次数：141|
提问时间： 20:50:11
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已有3条答案
回答数：15775|被采纳数：12
所有回答：&15775
碹顶——高纯硅砖；
池壁——熔化部41#电熔无缩孔锆刚玉砖（含锆41%，下同），冷却部33#电熔无缩孔锆刚玉砖；
池底——33#电熔锆刚玉砖（有缩孔）；
胸墙——33#电熔锆刚玉砖（有缩孔）；
小炉——33#电熔锆刚玉砖（有缩孔）；
蓄热室——上部烧结镁铬砖，下部高级粘土砖；
格子体——上部高纯镁砖，下部镁铬砖；
烟道——粘土砖。
回答数：23729|被采纳数：9
所有回答：&23729
玻璃窑炉耐火材料对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备，可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬
回答数：4795|被采纳数：7
我不是超人123
所有回答：&4795
玻璃窑炉耐火材料对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备，可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬，希望我的回答可以帮助到你
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