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Secrecy Rate:Dissertation Submitted toShijiazhuang University of EconomicsforThe Master Degree ofGraduate Candidate TestThe groundwater pollution prediction research of planned ashstored site of shahe power plant of Xingtai cityByZhang SaiSupervisor: Prof. Li DuoJanuary 2015万方数据原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师指导下,进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本学位论文不包含任何他人或集体已经发表的作品内容,也不包含本人为获得其他学位而使用过的材料。对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人或集体,均已在文中以明确方式标明。本学位论文原创性声明的法律责任由本人承担。学位论文作者签名: 日期:关于学位论文版权使用授权的说明本人完全了解石家庄经济学院关于收集、保存、使用学位论文的以下规定:学校有权采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存论文;学校有权提供本学位论文全文或者部分内容的阅览服务;学校有权将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索、交流;学校有权向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版。(保密的学位论文在解密后适用本授权说明)学位论文作者签名: ...
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邢台市沙河电厂拟建储灰场对+地下水的污染预测研究
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生态恢复与生态环境综合治理项目粉煤灰储灰场、露天垃圾场和河道整治工程可行性研究报告（可编辑）,河道清淤可行性,粉煤灰,粉煤灰砖,粉煤灰价格,蒸压粉煤灰砖,垃圾场,粉煤灰密度,一级粉煤灰价格,粉煤灰水泥,蒸压粉煤灰实心砖
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3秒自动关闭窗口粉煤灰墙体材料 - 制沙机百科知识 厂家
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粉煤灰墙体材料
粉煤灰墙体材料金桥热电厂储煤场污染问题一直是个让环保部门头疼的问题。年，呼和浩特市环保局曾协调赛罕区政府组织金桥开发区金桥热电厂北垣能源股份公司等家政府部门和企业，对金桥热电厂再生利用达成处置协议，协商旺季优惠用灰淡季用灰企业全力保证电厂处理固体废弃物，发展循环经济产业。然而，相对电厂产灰量而言，协商企业用灰量太小，金桥热电厂污染问题并未得到根本解决。为彻底根治这个问题，去年经环保部门协商，引进呼和浩特市金水河阳光实业有限责任公司投资建设粉煤灰综合利用项目工程，项目建设地址位于金桥开发区金桥热电厂南公里处。这个项目年处理万吨粉煤灰万立方米脱硫及万立方米脱硫废水，计划在年内消化完堆灰场的万吨存量，同时处理金桥热电厂即时产生的粉煤灰。目前，项目设备正在调试中，预计在月底前投产。项目投产后将推进呼和浩特市生产工业化进程。这个粉煤灰综合利用项目总投资万元，具体治理办法为把排入储灰场内的脱硫废水通过喷淋泵提到灰堆顶部，对灰堆表面进行喷淋，使灰面保持湿润状态，并使脱硫水自然蒸发。这样既抑制粉尘飞扬，还避免了脱硫废水的排放渗漏对周围农田的污染在储灰场四周用防风抑尘网进行围挡，彻底切断粉煤灰粉尘飞扬对储灰场周边农田造成的污染进行赔偿，并协助治理污水等。整个粉煤灰综合利用项目的核心是年产万立方米粉煤灰加气万立方米及亿块粉煤灰蒸压砖项目。利用粉煤灰等工业废渣生产粉煤灰蒸压砖和加气混凝土砌块等制品是在近年来随着国家产业政策的不断调整全国建筑业逐步禁止使用传统粘土砖的情况下，应运而生的新型墙体建筑材料。它具有自重轻强度高等特点，生产和使用粉煤灰蒸压砖和加气混凝土砌块具有节能节地节水利废，并使建筑有效使用面积增大施工周期缩短等优越性，这些都是传统粘土砖不可比拟的，因此受到国家产业政策的大力支持。目前，我区各盟市已基本建立了适合当地经济社会特点的主导建筑体系和主导新型墙材产品，各地区量大面广的粘土实心砖企业已逐步开始关停或改产粘土空心制品。根据已发布的呼和浩特市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要文件和相关消耗数据，呼市十二五期间新型墙材生产及应用比例为，即每年需要新型墙体建筑材料折合标砖约亿块。而呼市目前仅有一家生产加气混凝土砌块的企业，年产量为万立方米，折合标砖亿块。金水河阳光实业有限责任公司董事长徐恒奎对项目的前景很乐观年产万立方米粉煤灰加气混凝土和亿块粉煤灰蒸压砖，总计折合标砖亿块，仍远无法满足呼。粉煤灰墙体材料狄娜新型粉煤灰墙体材料开题研究目的和意义研究目的和意义坚持可持续发展战略，利用工业废渣发展新型墙体材料，是我国墙改工作的主攻方向之一。我国粉煤灰高炉矿渣排量巨大，储量丰富，对生态环境造成严重破坏。因此，发展粉煤灰砖矿渣砌块等制品，不仅是墙改工作的需要，更是治理废渣污染的一项重要举措。因此发展节能节地利废的新型墙体材料代替大量实心粘土砖，对保护耕地节约能源和资源利用废渣治理环境污染改善建筑功能，促进我国建材业和建筑业技术进步和产业结构调整，转变经济增长方式具有显著的社会效益和经济效益。这不仅是一般性的产品更新换代，还具有可持续发展的战略意义。目前的新型墙体材料要么具备承重的特性而保温性能差，要么保温性能好却不具备承重的性能。本论文涉及研制的新型粉煤灰墙体材料恰恰具备了这两种性能。不但保温性能好而且具备了承重这一特性。国内外研究现状国内外研究现状新型墙体材料主要是用混凝土水泥或粉煤灰煤研石等工业废料和生活垃圾生产的非粘土砖建筑砌块及建筑板材。实际上，新型墙材已经出现了几十年，早在上世纪五六十年代，建筑砌块就在欧美各国普遍使用而建筑板材，在上世纪九十年代初日本就占到了墙材总量的，美国占到。由于这些材料我国没有普遍使用，仍然被称作新型墙体材料。伴随建筑结构大空间大柱网大开间灵活隔断的出现墙体材料的发展趋势将是单一墙体向复合墙体发展，重型墙体向轻体墙体发展。新型墙体材料有砖砌块墙板三大类共多个品种，目前常用的有陶粒混凝土砌块普通混凝土砌块加气混凝土砌块灰砂砖烧结页岩砖烧结空心砖粉煤灰砖空心轻质隔墙条板等。对于用粉煤灰和玻璃粉混合掺加一定的发泡剂或稳泡剂烧制墙材国内已经有人进行了研究，如王升高等人，在粉煤灰和玻璃粉中加入硼砂石墨作为发泡剂进行烧制，主要用做隔热和吸音李冬斌李利峰以粉煤灰为主要原料，废玻璃为辅助原料，并添加适量的化学试剂进行烧制，但抗压强度和抗折强度比较低，分别为。效果都不很理想。而到目前为止还未发现有人利用粉煤灰和废玻璃研制成一种既有承重能力又有保温效果的新型轻质墙体材料。采用的研究路线采用的研究路线本论文需要研制的新型粉煤灰墙体材料主要优点有节地节能利废保温隔热，同时可以承重，可以作为粘土砖的替代品。新型粉煤灰墙体材料以粉煤灰为主要原料，加入废玻璃粉，并掺加适量发泡剂和稳泡剂成型段烧成砖。在此过程中，通过大量实验对不同发分享到分享到使用一键分享，轻松赚取财富值。粉煤灰墙体材料粉煤灰墙体材料可主要包括粉煤灰砌块和粉煤灰小型空心砌块两类。粉煤灰加气混凝土砌块又称粉煤灰硅酸盐砌块，是以粉煤灰石灰石膏和集料如煤渣硬矿渣等为原料，按照一定比例加水后，经搅拌振动成型，蒸汽养护而成。现行成熟技术可以生产年产万立方至万立方加气混凝土生产线设备，技术精湛，质量优生产出的加气混凝土砌块外形美观，加气混凝土砌块尺寸标准。其能广泛应用于建筑墙体材料，加气混凝土砌块强度高，抗震性良，抗冻融性好，隔音，防火，环保节能型墙体材料，粉煤灰砌块主要用于民用与工业建筑的墙体。粉煤灰小型空心砌块。指以水泥粉煤灰各种轻重集料水为主要材料，并在必要时可加人少量外加剂经计量配料搅拌成型养护所制成的小型空心砌块。粉煤灰小型砌块可分为承重砌块和非承重砌块，在建筑工程中应用广泛。郑州天一机械提供的加气混凝土生产线售前服务有市场分析投资规划场地设计原料配方等完善的售后服务是协助安装调试免费培训操作人员。有优秀的质量是保证，有完善的售后服务郑州天一机械，是您购买的理想之府！粉煤灰加气混凝土砌块加气凝土砌块。粉煤灰墙体材料磷石膏粉煤灰制墙体材料的实验研究昆明理工大学国家大学生创新性实验计划项目申报书项目名称磷石膏粉煤灰制墙体材料的实验研究项目所属一级学科项目负责人项目组成员指导教师推荐单位填表日期年月日昆明理工大学教务处制二〇〇九年九月填写说明一本表要按顺序逐项填写，内容要实事求是，表达要明确严谨。空缺项要填“无”。要求一律用纸双面打印，于左侧装订成册。二申请参加昆明理工大学“国家大学生创新性实验计划”项目团队人数不得超过人人为项目负责人，参与合作研究者人，运行周期年。三如填表有不明事宜，请致电咨询。联系电话项目名称项目来源拟申请经费名申请人团队城市污泥粉煤灰制空心砖的实验研究□教师的科研项目元学起止时间年√□学生自选题目年月至年月教师名科学学年生源科学称教实验研究时科学研究间项目名称申请项目生目年年项目的时生的污的的科研经的的来的源经的科学学自的的的源经的项的的学师的目题的源生源科学的的年的源来导我们对于固体废弃物制备空心砖进行了初步研究，并查阅了一些相关的资料，通过了解，我们认为这个研究方向无论是从对于废弃物的优化处理方面还是从其在市场领域的经济价值方面来看都是具有很大的研究价值和发展前景的。我们有信心也有决心在指导老师的指导下高质量的完成磷石膏粉煤灰制备墙体材料的实验研究。二选题依据包括项目的学术价值应用价值国内外研究现状分析选题依据学术价值目前，世界磷石膏年排放量达亿吨，我国也已超过万吨，占工业副产石膏的上。磷石膏的产生量将随着高浓度磷复肥产量的提高而大幅度增加。此外，磷石膏中还含砷铜锌铁锰铅镉汞及放射性元素。均极其微量，且大多数为不溶性固体，其危害性可忽略不计。磷石膏中所含氟化物游离磷酸磷酸盐等杂质是导致磷石膏在堆存过程中造成环境污染的主要因素。磷石膏的大量堆存，不仅侵占了土地资源，还由于风蚀雨蚀造成了大气水系及土壤的污染。长时间接触磷石膏，极可能导致人的死亡或病变。据统计，每生产一吨磷酸产生磷石膏干基，实物量约。磷石膏除含外，还含有未分解的磷矿，未洗涤干净的磷酸氟化钙铁铝化合物酸不溶物有机质等多种杂质，这些杂质影响磷石膏的利用。目前，绝大分享到分享到使用一键分享，轻松赚取财富值，嵌入播放器普通尺寸较大尺寸免费大小所需财富值登录百度文库，专享文档复制特权，财富值每天免费拿！你可能喜欢。粉煤灰墙体材料刊名广东建材,关键词粉煤灰综合利用中山市建设局墙体材料应用产品结构墙材文摘为推进和扩大粉煤灰综合利用，调整我市新墙材的产品结构，根据国家鳓煤灰综合利用管理办法的通知国经贸资号的精神，结合中山市实际，八月二十六日中山市建设局发文通知如下下载地址点此下载。粉煤灰墙体材料长沙理工大学物理与电子科学学院，湖南长沙，，，，，，，，，，，，粉煤灰泡沫混凝土轻质墙材研究摘要以普通硅酸盐水泥粉煤灰为主要原料，配以发泡剂膨胀珍珠岩石灰和硅酸铝纤维等外加剂，制备了泡沫混凝土质轻质墙材。采用正交及对比试验方法研究了原料配合比对轻质墙材密度抗压及抗折强度的影响，结果表明加入的发泡剂，水泥及粉煤灰的掺量在之间时，轻质墙材的各项性能指标优于国家新墙材标准。关键词轻质墙材发泡剂粉煤灰中图分类号文献标志码文章编号收稿日期基金项目“十一五”国家科技支撑计划项目湖南省国土资源厅科研项目长沙理工大学重点学科建设项目资助材料学学科实用技术随着经济的发展和人民物质生活水平的提高，城乡建筑迅速增加，建筑耗能的问题日益突出，资料显示，建筑行业能耗占到了全社会总能耗的，因而建筑节能问题已越来越被政府和社会各界所重视。墙体材料在房屋建材中约占，是建筑节能的根本途径。新型轻质墙体材料既能提高建筑物的隔热保温效果，节约能源又可以极大地改善建筑使用者的生活工作环境。根据国务院关于“进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑”要求，到年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的以上，建筑应用比例要达到以上，因此研究选用硅酸盐水泥粉煤灰为主材，采用发泡剂发泡技术来制备轻，意义重大。试验部分原材料水泥湖南坪塘镇望城县太平水泥厂生产的太平牌级水泥，性能指标见表。粉煤灰湘潭电力有限公司的粉煤灰，为级粉煤灰，基本性能指标见表。表粉煤灰的性能指标密度细度μ方孔筛筛余含水率烧失量比表面积发泡剂本试验自制的和三种发泡剂。纤维硅酸石灰生石灰，技术性质符合建筑用生石灰要求。珍珠岩罗山县伍家坡宏华珍珠岩保温建材厂生产，堆积密度，含水率小于，导热系数。正交试验设计设计并制备好和三种发泡剂，备用。设计轻质墙材的配合比，选取发泡剂粉煤灰和水泥用量个因素，每个因素取两个水平，石灰珍珠岩都加入相同的百分比，每一组采用交表进行试验，前三组都加纤维，第四组不加纤维发泡剂，用组表示，对比纤维对轻质墙材强度的影响。年第期总第期表正交及对比试验结果原料名称及用量抗压强度抗折强度发泡剂外加试块的制作与养护试块制作采用现浇不需蒸压养护，以节约能源好的水泥粉煤灰石灰珍珠岩纤维等慢慢加入搅拌锅内，再将其装到搅拌机上，最后倒入水和发泡剂溶液搅拌，然后将物料倒入在振动机上装好的标准模具中分三次将物料倒入其中，每次振动。将注模好的试样在。粉煤灰墙体材料学术价值目前，世界磷石膏年排放量达亿吨，我国也已超过万吨，占工业副产石膏的上。磷石膏的产生量将随着高浓度磷复肥产量的提高而大幅度增加此外，磷石膏中还含砷铜锌铁锰铅镉汞及放射性元素。均极其微量，且大多数为不溶性固体，其危害性可忽略不计。磷石膏中所含氟化物游离磷酸磷酸盐等杂质是导致磷石膏在堆存过程中造成环境污染的主要因素。磷石膏的大量堆存，不仅侵占了土地资源，还由于风蚀雨蚀造成了大气水系及土壤的污染。长时间接触磷石膏，极可能导致人的死亡或病变据统计，每生产一吨磷酸产生磷石膏干基，实物量约。磷石膏除含外，还含有未分解的磷矿，未洗涤干净的磷酸氟化钙铁铝化合物酸不溶物有机质等多种杂质，这些杂质影响磷石膏的利用。目前，绝大部分磷石膏被当作废物丢弃。排出的磷石膏废渣一是占用大量土地，二是堆场投资大运营费高，三是浪费了宝贵的硫资源，四是污染环境。堆放渣场的容积和地基防渗处理要求严格，废渣安全处理的环境条件已成为建设磷肥厂选择厂址的制约因素，进而直接影响磷复肥工业的发展。由于磷石膏含有五氧化二磷氟及游离酸等有害物质，如果任意排放会造成环境污染设置堆场，不仅占地多投资大堆渣费用高，而且对堆场的地质条件要求高，磷石膏长期堆积还会引起地表水及地下水的污染。其处置方法均不能事先对磷石膏综合利用，存在一定的社会及环境问题，不是磷石膏处置的最佳出路。面对我国日益严峻的资源形势，如何利用现有技术实现这些固废的减量化无害化乃至资源化，逐渐成为学术研究的热点。本项目着眼于磷石膏的资源化，利用磷石膏粉煤灰制备墙体材料，在墙体材料的烧制过程中实现磷石膏的固化，从而完全氧化有机物稀释和固化重金属，同时实现磷石膏粉煤灰的资源化利应用价值据测算，一个年产重钙重过磷酸钙万项目，年排放磷石膏渣达万，堆场投资估算达万元，堆场年经营费近万元，占地达万，相当于全厂占地面积的一半，即使如此，堆场容量仍未达到合理要求。目前，全国湿法生产磷酸生产能力约万，每年的磷石膏废渣量在万干基，占地达公顷，仅渣场投资估算达亿元。目前，绝大部分磷石膏被当作废物丢弃。排出的磷石膏废渣一是占用大量土地，二是堆场投资大运营费高，三是浪费了宝贵的硫资源，四是污染环境。利用磷石膏粉煤灰制备墙体材料，一方面解决了磷石膏粉煤灰的污染问题，另一方面所制墙体材料也可用于昆明市的城中村改造等其他市政工程，创造一定的经济效益，并节约大量粘土资源，取得良好的环境。粉煤灰墙体材料南山集团有限公司综合利用电厂粉煤灰生产新型墙体材料项目所需设备招标公告发布时间所属地区山东项目内容受南山集团有限公司委托对综合利用电厂粉煤灰生产新型墙体材料项目所需设备进行公开招标,现邀请合格投标人参加投标设备名称包一蒸养釜包二切割机包三球磨机包四渣浆泵包五收尘器包六自动化控制设备包七吊车包八钢板仓购买招标文件时间为年月日前的每天北京时间节假日除外，招标文件售价人民币元包，招标文件售后不退。每家投标企业只能派一名授权代表参加，以先购买招标文件者为准。投标截止时间和开标时间最终截标时间为年月日上午北京时间，在此时间后递交的标书将不被接受,投标人在递交投标文件时，应提交投标总报价的投标保证金现金或银行汇票，未中标者的投标保证金全部退还，中标者的投标保证金于签订合同后日内扣除中标服务费按计价格号文从投标保证金中扣除后无息退还。未按规定提供投标保证金的投标文件将被拒绝。投递标书和开标地点南山宾馆会议室，届时请投标企业代表出席开标仪式。联系人李峰电话手机传真邮箱。
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热门推荐：中国煤炭资源丰富,电力生产一直以燃煤电厂为主,随着电力工业的迅速发展,粉煤灰排放量急剧增加;不仅消耗了大量的冲灰水及占用大量土地,同时严重污染环境.哈三电厂拥有两台600mw机组和两台200mw机组,是东北地区的主力发电机组,年产灰近60万吨.因此,加快哈三电厂粉煤灰综合利用研究步伐,对哈三电厂的发展乃至哈尔滨市的环保及经济发展具有重大的推动作用.论文对哈三电厂的粉煤灰进行了物理、化学特性试验研究,采用dmaxⅢax衍射仪、光学显微镜及扫描电子显微镜对粉煤灰成份进行研究,得到活性sio及alo含量为83.25％,粉煤灰中中空球形玻璃微珠并不多,大部分为实心球体和多孔块状物,且粒径大部分集中在15~75μm之间,1μm左右的超细微粒很少,烧失量极低,属优质低钙灰.建立了粉煤灰砌块的抗压强度及抗折强度试验台,进行了小型砌块的抗压强度、抗折强度试验研究,同时对小型砌块的软化系数及抗冻性能进行了研究,试验结果表明,掺加了粉煤灰的小型砌块,无论在抗压强度、抗折强度上还是在抗冻性上都没有明显降低,在抗渗性和抗化学侵蚀能力上还有所提高.根据哈三电厂粉煤灰的特点,制定了粉煤灰陶粒的生产工艺,并进行了陶粒性能的试验研究,结果表明,陶粒的产品性能指标符合国家有关标准.论文还结合哈三电厂自身特点,对粉煤灰的综合利用方案进行了优化比较,提出哈三电厂粉煤灰的应用应以分选灰为主,同时配以粉煤灰制品的生产,可以实现电厂每年60万吨粉煤灰的零排.论文预期对哈三电厂的粉煤灰综合利用工作起到一定的指导作用.
本文首先论述了粉煤灰综合利用研究的必要性、粉煤灰综合利用及粉煤灰综合利用技术的发展概况；然后将不同发电厂的不同锅炉产生的不同粉煤灰进行分类，分为固态排渣锅炉、液态排渣锅炉和循环流化床锅炉；采用不同排渣形式的锅炉，造渣的过程不同，粉煤灰的品质也不同。
分别研究不同粉煤灰的化学成分和活性特点。并采用先进的物化检测手段，研究它们的激发机理和微观结构。固态排渣煤粉锅炉粉煤灰大部分属于低钙粉煤灰，循环流化床锅炉粉煤灰也属于低钙粉煤灰。低钙粉煤灰主要激发硅铝酸盐玻璃的活性。在碱性较强的阳离子和酸性较强的阴离子团的复合激发下，可以使硅酸盐玻璃中的SI和AL活化。液态排渣锅炉的粉煤灰多数属于增钙粉煤灰该种粉煤灰含有大量的硅铝酸盐玻璃球，该种玻璃球含钙较高，而且含有大量空隙。因此，水化活性较高。少数粉煤灰可以直接使用，多数粉煤灰在碱性激发剂作用下，可以发挥较好的强度。
最后找出不同类型的粉煤灰最合适的应用方式。采用增钙粉煤灰生产土壤固化剂、采用固体排渣锅炉粉煤灰生产粉煤灰空心砌块、利用循环流态化床锅炉粉煤灰生产粉煤灰硅酸盐水泥。
本研究的目的是打破目前低水平重复的研究，在基础理论的指导下将粉煤灰的应用引向更高的技术层次。
粉煤灰是煤粉经过燃烧后形成的一种粘土类的火山灰质细粒分散状残余物，主要来源于以煤为动力燃料的火力发电厂和燃煤企业大户。粉煤灰的危害可以大致分为水域危害、大气危害以及土壤危害。国外对粉煤灰的综合利用程度比国内的高。国内对粉煤灰的利用在建筑建材、回收利用、环境保护、农业等几个领域，在建材方面的应用份额要大一些。尽管如此，粉煤灰的消极影响对我国的水资源和土地资源仍然很大，对于正处于西部大开发的贵州来说，危害更为严重。
本文采取原状灰粉煤灰试样，采用浮选脱炭的方法，得出了适用于本文所采集的原状粉煤灰的浮选脱炭工艺流程，同时得到国标所规定的粉煤灰分选灰，为下一步粉煤灰活化工作做好了原材料准备。
本文先采用物理活化的方法，以湿磨法确定粉煤灰的最佳粉磨浓度，初步确定最佳的粉磨时间，为下一步化学活化创造前提条件。对粉磨所得的粉煤灰进行激光粒度分析，得出结论，粉磨对此粒径范围(＜4μm)内的细粒粉煤灰没有太大的磨剥作用；粒径越小，越难以粉磨，随着粉磨时间的增长，所有的粒度曲线将会缓慢地趋向于同一粒度值的范围；
在物理活化的基础上进行化学活化，通过单掺和复掺试验，找出最佳的两组化学活化药剂，活化的结果用砌块的强度来验证，使制得的砌块符合国家承重粉煤灰砌块的标准。
用xrd、sem和eds等现代测试手段对符合国标的砌块进行微观测试分析，得下结论：随着活化剂的掺入，大量的活化剂产物ca(oh)2被消耗，粉煤灰中活性si和al成分有效地被释放，产生了较多完整的粉煤灰水化产物(包括针状的水化硅酸钙、铝酸钙和钙矾石)。xrd分析显示粉煤灰中的莫来石和石英相在水化早期与中期变化不明显，说明粉煤灰活性可以激发的部分有限。sem观察显示，在砌块体系水化中期还有大量完整的粉煤灰颗粒存在。
世界各国的发电厂每年都会排放出大量的粉煤灰。目前粉煤灰主要应用于水泥、混凝土等建筑行业。但是，由于人类对建筑材料的需求量是有限的，因此粉煤灰的应用也大大受到限制。近几年来，利用粉煤灰合成沸石新材料的研究日益得到广泛重视。
本课题主要研究内容是：利用粉煤灰为原料，采用水热合成法和微波多段技术合成出不同种类的粉煤灰沸石，例如，nap1型沸石、naa型沸石和nax型沸石。考察了水热合成条件和添加剂对粉煤灰沸石产品的离子交换性能的影响；以及反应物的硅铝比对合成粉煤灰沸石类型的影响。论文的主要结论如下：
(1)反应温度、反应时间、反应体系的液固比和氢氧化钠浓度等水热合成条件对粉煤灰沸石产品的离子交换容量(cec)值有显著的影响。反应温度为120℃、反应时间为6h、液固比为8ml/g、氢氧化钠溶液的浓度为2mol/l时，是合成粉煤灰沸石产品的最佳反应条件。在此条件下，nap1型、naa型和nax型三种沸石的cec值分别为：175.9mmol/100g、163.8mmol/100g和178.3mmol/100g。
(2)加入naf、ctab和95％乙醇三种添加剂后，沸石产品的离子交换性能得到显著改善。
(3)粉煤灰原料的硅铝比决定了沸石产品的种类，在反应中可以通过添加naalo2的方法，调节反应体系的硅铝比，得到目标产物。
(4)微波多段合成技术是合成具有较高cec值沸石产品的低成本新方法。微波多段合成技术的典型过程如下：首先将混合物用微波加热至80℃，在此温度下继续反应20min；然后在传统水热条件下加热至120℃并保持2h；最后再在微波条件下于100℃反应40min，静置结晶过夜，洗涤、干燥得到沸石产品。
粉煤灰是燃煤电厂排出的废渣，粉煤灰的大量排放，给环境造成了巨大的污染。粉煤灰中的氧化铝含量一般可达到22-35％，是一种很好的制备氧化铝的资源。但目前粉煤灰绝大多数都是用来生产砖、空心砌块、加气砼等，甚至不少地区用来作路基填料，粉煤灰的利用没有发挥它自身的价值，如何高价值的利用粉煤灰成为急需解决的课题。
本文利用高性能分散剂从粉煤灰中制备超细氢氧化铝、氧化铝粉体。对高性能分散剂的制备影响因素进行了研究，找出了高性能分散剂制备的最佳工艺参数。应用高性能分散剂并控制碳化工艺参数，有效阻止了氢氧化铝粉体的团聚，获得了平均粒径为100NM的超细氢氧化铝和平均粒径为250NM的氧化铝粉体。同时，考察了高性能分散剂在粉体洗涤、干燥、煅烧、储存各过程中的分散效果。结果表明，分散剂对氢氧化铝具有良好的分散作用。
文中对从粉煤灰中浸取氧化铝动力学数学模型和氢氧化铝晶核生长动力学数学模型进行了系统研究，给出了各自的动力学数学模型，为该技术的工业化积累了较为详实的资料。数学模型的应用，可减少实验工作量，提高工程放大倍数，从而降低研究开发成本，提高产品竞争能力。该技术的实施，使粉煤灰不再是污染环境的废弃物，而成为一种高价值的资源，具有显著的经济效益和社会环境效益。
首站污水排放口是胜利油田五个外排口中水质最恶劣的一个口。由于该站采油污水具有高温、高盐与高矿化度的特点，治理难度大，难以达标排放，严重污染了环境。因此，考察、研究利用当地的自然优势，证明利用电厂粉煤灰和灰场氧化塘处理现河首站采油污水的可行性并付诸实践，使首站外排的含油废水能够达标排放具有非常重要的意义。
本文在对首站污水进行考察分析的基础上，通过大量的试验和理论分析，对粉煤灰和灰场氧化塘处理采油污水效果进行了研究，基本摸清了粉煤灰处理采油污水机理，明确了粉煤灰对采油污水中污染物的较佳吸附量和最大吸附量，为成果应用和技术推广提供了科学依据，为相关废水的治理提供了很好的参考价值。通过对粉煤灰吸附影响因素的实验研究，确定了工艺运行的最佳参数，并建立了处理工艺付诸实践，通过实践证明，本工艺技术先进可行，操作管理简便，抗污水冲击能力强。同时对该项目实施后对粉煤灰的利用和对环境影响进行了初步探讨。
通过研究，利用现有电厂储灰场首次开发设计的“粉煤灰+氧化塘”处理采油污水新工艺，能够实现高温高盐采油污水的达标排放，对粉煤灰的利用没有影响，对周边环境的土壤、水质基本没有影响或影响较小，没有对环境造成新的危害。证明了粉煤灰和氧化塘对处理采油污水是一种非常有效的处理工艺，值得借鉴和推广。
该课题的研究有着广阔的发展前景，对油田生产、科研和环境保护具有重大的指导意义，有非常巨大的的经济效益和环境效益。
粉煤灰是目前数量最大、对环境影响最为严重的一类固体废弃物。建设贮灰场是一项环保工程，但已建成的贮灰场运行表明，粉煤灰对大气和水源的污染是灰场建设运行中进一步急待解决的问题。本文从环境保护的角度出发，针对灰水溶质运移污染地下水的问题，在粉煤灰、膨润土、石灰性质及相互作用机理分析的基础上，通过多种配比混合料抗压、抗渗、抗冻融循环、抗干湿循环、抗酸碱环境等技术性能的试验，研制出既满足贮灰场防渗要求又经济合理的防渗护坡材料。并通过GEO-SLOPE程序模拟贮灰场有无这种混合材料防渗层，进行了两种工况的稳定渗流、污染物运移对比计算分析，以及贮灰过程中防渗层应力应变性状的反应分析。针对灰场运行过程扬尘污染大气的问题，通过风洞试验，考察了多种悬液或溶液喷洒灰面固灰防尘的效果。研究表明，在粉煤灰中增大CAO含量，其水化后可破坏粉煤灰颗粒表面的玻璃体，激发粉煤灰的活性，促使粉煤灰的主要成份SIO2和AL2O3水化硬化。合理配比掺合粘性土、粉煤灰、膨润土、石灰，制成的双灰双土压实样后期抗压强度高，抗透水能力强，抗冻融循环、抗干湿循环、抗酸碱环境作用性能良好，是理想的防渗保护层材料。石灰粉悬液是一种经济、易行的固化液，固化灰面后能抵御较强风蚀作用，喷洒一次的有效防尘期达30天以上。贮灰过程中，库底及内坡防渗层产生的变形较小，应力水平低，结构安全，可有效地减少灰水渗漏量，缩小污染物的长期扩散范围。
本文研究的防渗截污及固化灰面防尘技术充分利用粉煤灰及其活性，就地取材，有效治污，既环保又经济，值得推广应用。
煤矸石综合利用是国家资源综合利用的重要内容，是我国一项重大的经济政策，是国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，是我国以煤为主的能源结构的必然选择，也是实施可持续发展战略的重要措施之一。
煤矸石作为燃料发电是当前最有效的利用方法之一，但其发电过程中的so2排放及发电后的灰渣对环境的影响十分严重。本文主要进行循环流化床锅炉燃用煤矸石发电过程中脱硫及脱硫灰渣综合利用的研究。
运用热力学判据对流化床燃烧条件下石灰石脱硫反应的机理进行了分析，确定了热力学上最有利的脱硫机理。采用两种方式投加石灰石(炉前料斗添加、原煤掺混)，在工业运行状态下进行了脱硫试验，结果表明：石灰石作为燃烧过程中的脱硫剂性能优良，试验条件下钙利用率可达78.6％；ca/s摩尔比1.8时，流化床烟气脱硫效率达到74.3％。煤矸石电厂通过炉内直接添加石灰石脱硫效果较好，经济性优于湿法烟气脱硫。对脱硫过程中的脱硫效率不高、脱硫效果不稳定等问题进行了分析，认为煤矸石电厂有进一步提高脱硫效率的潜力。
建设煤矸石综合利用电厂，利用煤矸石和劣质煤作为燃料，既解决矿区固体废物排放的污染和堆放问题，又可变废为宝，降低企业用电成本，同时其灰渣可直接用于水泥和空心砖的原料，获得良好的社会效益和一定的经济效益，带动企业非煤产业和地方建材行业的滚动发展。煤矸石热电厂采用的干法排灰和红渣直排的灰渣收集方式保持了灰渣较高的活性；以石灰石作为脱硫剂产生的灰渣不影响灰渣的综合利用；脱硫灰是优良的掺合料，用细磨脱硫飞灰取代30％的水泥并加入一定比例的标准砂后配制成的混凝土性能优于普通电厂粉煤灰；通过简单的工艺流程(配比—搅拌—加压成型—养护)制成的灰渣砖具有一定的强度，性能接近75＃粉煤灰砖。
该论文针对永煤集团热电厂目前粉煤灰堆放多、污染环境的问题,提出了深度开发利用粉煤灰资源,制取絮凝剂--碱式氯化铝的生产工艺,并将其应用于电厂的工业污水处理.通过絮凝实验和化学需氧量(COD)实验,证明该絮凝剂对废水中悬浮物和化学需氧量有显著去除效果,处理后出水达到国家际准.通过对絮凝剂生产工艺的技术经济分析,肯定了该生产工艺的应用前景,不仅可为电厂粉煤灰的综合利用开辟新的途径,同时也对工业污水的净化起到了推动作用.
粉煤灰是工业固废的一种，主要来源于以煤为动力燃料的火力发电厂。由于缺乏有效的利用，粉煤灰不仅污染土地、河流、大气，破坏生态环境，而且严重危害人类的健康。
目前，人们对粉煤灰的利用包括提取硅、铝，粉煤灰制砖、水泥和混凝土等，这些都是低水平、价值含量不大的利用方式，相对而言，利用粉煤灰合成分子筛，可提高其附加值，己逐渐引起了人们的注意。流化床粉煤灰除石英为主要结晶相外，没有莫来石结晶相，大部分为无定形相，具有很高的化学活性，在一定条件下可以比较容易合成分子筛。本论文在研究过程中，以活性较高的流化床粉煤灰为基本原料，利用封闭式水热合成法，直接与碱液反应，成功合成了分子筛。
本实验先进行了利用合成的分子筛处理高浓度氨氮废水的研究。当废水中nh4+浓度为400mg/l、在50ml废水中加入3g沸石分子筛、吸附20min时，对氨氮的去除率即可达到65％以上，此后随着时间的增加，去除率基本不变；在时间一定时，去除率随着沸石投加量的增加而提高。
为了更好地开发和利用粉煤灰，在利用粉煤灰合成的分子筛吸附氨氮后，本实验主要进行了饱和吸附氨氮后分子筛的再生研究。研究表明，本实验合成的分子筛不仅可以采用化学方法进行再生，而且可以利用生物方法再生，其一次再生率均可达60％，最高为86.04％。再生后的分子筛样品可进行重复利用，二次再生率与一次再生率相比降幅不大。
在化学再生的过程中，受再生剂选择、溶液ph值、再生时间等因素制约，再生效果不同。本实验条件下，氢氧化钠与氯化钠的混合溶液再生效果最好，并且其再生效果随溶液ph值偏中性而下降。
在利用生物方法进行再生时，不同方法再生效果也不相同。其中光合细菌的效果好于硝化细菌，并且光合细菌还具有一定的农业化利用优势。
深入开展有关分子筛在水处理中的应用研究具有广阔的前景。相对地讲，将沸石分子筛应用于水处理中还是比较新的技术，研究饱和吸附后沸石的再生问题具有重大意义。本实验着重进行了饱和吸附氨氮后粉煤灰分子筛的再生，不仅可解决粉煤灰堆置所引起的占用土地、污染环境等问题，而且将合成的沸石分子筛予以二次利用，可以大大地降低处理成本，真正达到以废治废的目的。特别是利用生物方法进行再生，提高了粉煤灰的利用价值，在废水处理方面有着巨大的应用前景，转化为生产力后将具有极高的经济和社会效益。
自国经贸节[1994]14号文件《粉煤灰综合利用管理办法》颁布实施以来,我国的粉煤灰综合利用取得了巨大的成就,综合利用规模不断扩大,利用率在逐年提高。近年来随着我国经济体制的改革、国民经济的快速发展以及城市化建设的步伐加快,粉煤灰综合利用中的一些问题也逐渐凸现出来:一方面,粉煤灰的综合利用极度不平衡。某些地区由于基础设施和房地产业的大规模兴建,原先作为废物的粉煤灰变成了一种可加利用的资源,竟然成为“抢手货”,出现供不应求的局面,而另一些地区还处于把粉煤灰当作废物,进行倾倒浪费资源的阶段。另一方面,由于市场竞争的作用,粉煤灰的市场价格波动非常大,影响了一些想利用单位的正常经营生产活动,因此需要我们从管理的角度来认真研究粉煤灰的综合利用。同时我们还看到,尽管一些地方利用率较高,但利用效率却不高,或者说利用水平不高,因此,需要从技术经济的角度运用技术经济的相关理论对一些技术进行分析评价,从而对今后粉煤灰的综合利用给予指导。
粉煤灰是煤粉经过燃烧后形成的细粒分散状残余物，主要来源于以煤为动力燃料的火力发电厂。其排放占用大量土地，并且污染了人类赖以生存的环境。目前，人们对粉煤灰的利用主要体现在建材和农业行业方面，其科技含量低、经济效益也较低。
本论文对以活性较高的流化床粉煤灰为主要原料合成沸石分子筛进行了研究，方法包括传统水热合成、碱熔融水热合成、痕量水固相反应合成。对于传统水热合成反应，论文主要考察了反应时间和nao/sio对合成反应的影响。通过xrd衍射表征分析，发现nao/sio是影响合成分子筛结晶度的关键因素。当nao/sio为2.00，ho/nao为49.4时，反应14h，分子筛结晶度最佳可达70％。同时，采用碱熔融水热合成法和痕量水固相反应法丰富了以同一种粉煤灰为原料合成沸石的品质和类型。
另外，本论文研究了粉煤灰合成的沸石分子筛产品处理含酚废水的效果，对实验中投加量、吸附时间、ph等因素影响的规律和特性进行了分析和总结。
实验利用不同浓度盐酸对合成分子筛进行改性，产物对含苯酚废液表现出较好的处理效果。在ph值为6～8，吸附时间为30 min，吸附温度为25℃～30℃，搅拌速度为100 r/min时，用改性分子筛处理废水中苯酚的效果较好，去除率可达到80％以上。另外，随着改性分子筛用量增加，去除率亦增加。在本实验条件下，投放量为1.5 g为宜。本研究为粉煤灰的资源化处置提供了一条途径，不仅可解决粉煤灰堆置所引起的占用土地污染环境等问题，而且可处理含酚废水，以废治废，具有很高的经济和社会效益。
粉煤灰是煤粉经过燃烧后形成的细粒分散状残余物，主要来源于以煤为动力燃料的火力发电厂。由于多年的积累和缺乏有效的综合治理，粉煤灰或占用大量土地而堆放，或随意排入农田和江河中。其大量排放，对环境，尤其是生态环境的污染日益严重，危害着人类的健康。目前，人们对粉煤灰的利用主要体现在建材和农业方面，其科技含量低、经济效益也较低。
为了更好地开发和利用粉煤灰，本论文以活性较高的流化床粉煤灰为主要原料合成沸石分子筛，探究其可行性和优越性。流化床粉煤灰含有的结晶相较少，具有较强活性，是较好的合成沸石的材料。合成时不用高温焙烧预处理，可直接合成沸石分子筛。合成方法为传统水热合成法。
对于传统水热合成反应，论文主要考察了碱量、反应时间和sio2/al2o3对合成反应的影响。通过xrd衍射表征发现，碱量是影响合成分子筛结晶度的关键因素。增加碱量可以提高分子筛的结晶度。当naoh浓度为3.00mol/l，反应14h，x型分子筛结晶度可达60％。随着晶化时间的延长，结晶度还会有所提高，但会有杂晶产生。当naoh浓度为3.30mol/l时，会有p型杂晶出现。当sio2/al2o3为3.7时，合成分子筛由x型转变为p型。
另外，本论文研究了粉煤灰合成的沸石分子筛产品处理含酚废水的效果，对实验中投加量、吸附时间、ph等因素影响的规律和特性进行了分析和总结。实验利用不同浓度氢氧化钠对合成分子筛进行改性，产物对含苯酚废液表现出较好的处理效果。氢氧化钠浓度为0.2 mol/l时，苯酚去除率达到79％，但不会实质性地改变分子筛的骨架结构。在分子筛投加量为1.5g，ph值为6～8，吸附时间为30 min，吸附温度为(25～30)℃时，用改性分子筛处理废水中苯酚的效果较好。对于失活的分子筛，将其在200℃下焙烧5h，恢复率可达90％以上。
本研究为粉煤灰的资源化处置提供了一条途径，不仅可解决粉煤灰堆置所引起的占用土地污染环境等问题，而且可处理含酚废水，以废治废，具有很高的经济和社会效益。
煤矸石是煤矿排放的固体废渣，我们国家的年排放量近亿吨，累积量达30多亿吨，并且还在逐年增加。但利用率不足20％，是一种急待开发的可利用资源。CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩）复合地基技术是中国建筑科学研究院20世纪80年代末开发的一项新的地基处理技术。具有工期短、施工速度快、工程造价低及质量容易控制等优点。　　
本课题在CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩）的基础上，研究采用价格低廉的自燃煤矸石，加入到CFG桩材料中替代其中的碎石和石屑做骨料，按照优化配比搅拌混合后形成具有凝结强度的桩体。桩、桩间土和褥垫层形成新型复合地基。降低造价，减少污染，扩大煤矸石综合利用率，提高综合效益。　　
本文对煤矸石型CFG桩原材料配比进行了详细的室内模拟试验，并且取得了相应的成果。从中找到了煤矸石型CFG桩材料的合理配合比。另外本文从理论上阐述了煤矸石型CFG桩复合地基的加固机理。　　
因为试验条件和试验内容的限制，结果还不能完全反应煤矸石、粉煤灰的活性规律和反应机理，但试验的结果有助于煤矸石、粉煤灰的利用，有助于煤矸石、粉煤灰等工业废料在地基处理中的推广应用。
污泥的处置与利用越来越引起人们的关注,在污泥的各种处置方法中,以土地利用方式最适合中国国情,该文在分析杭州市四堡污水处理厂污泥基本性质的基础上,研究了粉煤灰对污泥中ZN,CU,MN,PB四种重金属形态的影响.通过土柱淋溶试验和盆栽试验.探讨了不同配比和用量的粉煤灰钝化污泥对环境的影响及在园林绿化中应用的可行性.
基于国内外再生混凝土的研究一般只限于再生粗、细骨料的现实，本文进一步研究了建筑垃圾中产生的粒径＜0.16mm的混凝土微粉和砖微粉的再生性问题。结果表明，建筑垃圾可以100％利用，具有明显的社会意义和经济意义。本文的主要工作和结论为：(1)本文提出了将该类微粉进一步磨细激活用作水泥、混凝士的矿物掺和料，表明再生微粉越细，其表面积越大，与水化合时就越充分，制备出来的试块抗压强度就越高；(2)研究表明建筑垃圾磨细粉有与水泥水化产物反应的潜活性：其中再生混凝土微粉中的caco3、水泥凝胶和未水化水泥颗粒分别具有形成水化碳铝酸钙与水化碳硅酸钙、作为水泥水化晶胚和继续水化形成凝胶产物的能力；而再生砖微粉中的硅、铝矿物则具有火山灰活性经激发具有与ca(oh)2二次反应形成csh凝胶的能力；(3)fh、fz的活性大于惰性材料石英砂粉的活性而小于活性材料粉煤灰的活性，在激发剂加入的情况下他们活性都有所提高，可以取代水泥用量的20％左右用于制备满足工作性能和力学性能要求的混凝土；(4)进一步了采刚正交试验方案，分析了水胶比w/b、fh掺量、fz掺量及碱性激发剂掺量对混凝土性能的影响，得出影响掺合料混凝土强度的偏差主次为：fz掺量＞水胶比＞fh掺量＞naoh掺量，并总结出本文所采刚的各种材料的最佳掺量的取值范围。关键字：再生微粉，激发剂，正交试验，社会意义和经济意义
本研究在水处理陶粒填料的制备中，加入了粉煤灰，达到了变废为宝，以废治废的目的，得到了轻质，并具有高比表面积高粗糙度和多微孔结构的纳米改性陶粒填料，应用于AF处理中低浓度生活废水，运行稳定，处理效果良好。
纳米改性粉煤灰-粘土陶粒制备试验表明，粉煤灰的加入能减小陶粒的密度，提高表面粗糙度，显著增大比表面积，并降低其制备成本。通过实验确定了各种成分的含量：粘土35％，CACO3为2％，C为2％，DT-5为2％，γ-AL2O3为1％，粉煤灰53％，水玻璃5％。纳米改性粉煤灰－粘土陶粒的理化性能检测和电镜照片显示，该填料比表面积高达10.626M2/G，比国产陶粒的比表面积(4.11M2/G)提高了158.54％，表面粗糙，孔隙率高，固着生物量大，质轻，抗酸抗碱不易老化，使用寿命长，适宜于做AF的生物载体。
应用实验表明，纳米改性粉煤灰－粘土陶粒的挂膜性能优良。将改性陶粒装填于AF中，仅用8天时间完成挂膜。当进水COD为1963MG/L，HRT为24(H)时，COD去除率达82.7％，容积负荷为1.62KGCOD/M3·D。而未装陶粒的AF塔，当进水COD为1956MG/L，HRT为24(H)时，COD去除率仅为33.8％，容积负荷为0.66KGCOD/M3·D。
动力学研究表明，AF塔中COD降解速度对COD浓度为一级反应，建立的经验速度方程为RCOD=-DCCOD/DT=0.1743CCOD(MG/L·H)。进水浓度相同时，对AF空塔为RCOD=-DCCOD/DT=0.0189CCOD(MG/L·H)，可见，AF陶粒塔处理生活污水的反应速度是AF空塔的9.2倍。微生物生理学研究为基础推导得出的机理速度方程(MONOD方程)U=UMAX·(S-SN)/KS+(S-SN)=84.034·(S-SN)/7864.24+(S-SN)(G/M2·D)相吻合。
本研究中，粉煤灰的利用为降低陶粒的粘土用量和生产成本，生产高比表面积的有效生物载体用于废水处理提供了有价值的参考。
墙体是建筑围护结构的重要组成部分，外墙的耗热量约占居住建筑总热量损耗的35％～45％。随着能源形式的日益严峻，建筑能耗的飞速增长，使得建筑节能显得日益重要。我国目前已成为全球一次性耗煤最多的国家，粉煤灰的排放量急剧增加，有效回收利用粉煤灰可以实现环境效益和经济效益的双赢。针对目前国内的能耗现状及资源特点，我国必须大力开发与推广节能、利废、多功能、有利于环保并且符合可持续发展要求的各类新型墙体材料，这也为自保温材料的开发和应用提供了很好的机遇和巨大的发展空间。因此，集高强、保温隔热、质轻、可加工性强等优点为一体的加气混凝土受到了人们的高度关注。本文以重庆电厂排放的粉煤灰为主要原材料制备加气混凝土。首先研究了原材料中各因素水平对制品性能的影响程度，确定了在免蒸压生产工艺下制备加气混凝土的初步配合比。然后在此基础上，结合粉煤灰的活性激发机理以及活性矿物掺合料对混凝土性能的影响机理，原材料组合方案中复合掺入外加剂和活性矿物掺合料对粉煤灰加气混凝土进行改性，显著提高了制品的性能。在热养护工艺下制备的加气混凝土5d龄期强度和密度等级均达到了b08级蒸压加气混凝土的要求。样品的sem扫描电镜分析结果显示，通过标准养护和热养护制备的加气混凝土的水化产物有很大的差异。在标养条件下的水化产物结晶度较低，凝胶数量较多；而热养护条件下的水化产物主要以凝胶和结晶度介于凝胶和托贝莫来石晶体之间的csh(b)为主，加气混凝土结构形成较好。加气混凝土热工性能试验结果表明，相比其他几种常见的砌体结构，免蒸压粉煤灰加气混凝土导热系数最低，热阻值最大，密度最小。因此，在建筑维护结构中使用免蒸压加气混凝土墙体自保温材料，具有显著的经济和社会效益。关键词：建筑节能，粉煤灰，加气混凝土，免蒸压养护
水资源的短缺及污水回用的经济性使污水回用被提到了研究的日程.该研究主要从事城市污水回用于火电厂锅炉补给水的强化混凝去除有机物的研究.电厂锅炉的高温高压会使有机物分解成小分子的有机酸甚至二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、水等.锅水中酸性物质的存在会造成锅炉的腐蚀.传统的混凝以去除浊度为主要目的,而随着环境水有机污染的加剧,要求加强混凝工艺部分去除有机物的效率成为必然.该研究利用单因素法,找出了混凝剂石灰与pac、fecl的最优组合,在此基础上研究了粉煤灰作为助凝剂的助凝效果.通过分析试验结果,首次提出了在石灰强化混凝处理工艺中,石灰的最佳加入量应为理论加入量的160％,并同时提出在石灰强化混凝的最优混凝工况(fecl 15mg/l,160％q石灰投加量)下,当投加5g/l粉煤灰时,紫外254nm吸收的去除率与不加粉煤灰相比提高12.6％,可见光436nm吸收的去除率提高31.6％,浊度可达0.4ftu.
燃煤电厂排放的大量粉煤灰已对生态环境形成了严重的污染，并造成了资源的极大浪费。近年来，随着我国社会经济的发展，人们的环保意识普遍增强，粉煤灰资源化利用已成为我国实施可持续发展战略，解决能源、环境与经济发展之间矛盾的一项重要内容。本文提出了粉煤灰静电脱炭原理和技术，即采取技术措施使粉煤灰中炭粒和无机灰粒在进入静电场前分别带上异性电荷，利用电场力的作用把炭脱去。据此，本文设计制造出一套处理量0.18T／H的粉煤灰脱炭试验装置。这套试验装置主要包括给料装置、摩擦分散器、高压静电分离器、颗粒收集器、风管、风机等部分。初步试验结果表明，原状粉煤灰经本试验装置脱炭处理后，脱炭率达到29％，具有一定的脱炭效果。同时本文根据试验运行情况，对该试验装置进行的效益分析表明，采用本装置可以产生较好的经济效益、社会效益和环境效益。
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