ops和opl哪些属于现代服务业管理的哪一部分

推进导师研修班培训方案《现代设备绿色管理九步法》 蔡天成 - 咨询培训
& 推进导师研修班培训方案《现代设备绿色管理九步法》 蔡天成
推进导师研修班培训方案《现代设备绿色管理九步法》 蔡天成
《现代设备绿色管理九步法》推进导师研修班培训方案
一、培训基本信息
培训周期:3天
参加对象:企业高层领导、部门经理、生产管理人员、设备管理人员、设备技术人员、设备维修人员、质量管理人员、车间主管、班组长等
二、课程背景
您是否为设备生产效率降低,故障停机损失增加,生产的连续性和均衡性屡遭破坏困惑?
您是否为花在设备方面的费用越来越多,设备技术状态严重影响着产品成本发愁?
您是否为意外的设备和人身事故,扰乱生产秩序、遭受重大经济损失困扰?
您是否为生产设备落后,设备管理不善造成环境污染?科技新成就应用于设备迟后,新工艺、新材料的应用,新产品的发展受设备制约严重?设备精度、性能、可靠性和耐久性严重影响产品质量等迷茫?
设备是企业的主要生产手段,生产离不开稳定流畅设备系统的支持和设备效率的提升。工欲善其事,必先利其器。
设备管理,看似简单,其中的学问既深邃又广泛,内含无穷玄机妙趣!君若利其器,首当顺其治。制造业工厂要想游刃有余地管理好自己的工厂,设备管理让您如虎添翼!
现代设备管理是随着生产发展而产生的一门科学,大致经历了4个主要阶段:1、事后维修阶段;2、预防维修阶段;3、设备系统管理阶段(如:“生产维修”、“后勤学”);4、设备综合管理阶段。
设备综合管理就是根据企业生产经营的宏伟目标,通过采取一系列技术、经济、管理措施,对设备的制造(或选型、购置)、安装、调试、使用、维修、改造、更新直到报废的一生全过程进行管理,以保持设备良好状态并不断提高设备的技术素质,保证设备的有效使用和获得最佳的经济效益。
主要特点:1、设备综合管理和企业生产经营目标紧密相连,成为企业的主要支柱;2、实现设备的全过程管理;3、以提高设备综合效率和追求寿命周期费用最经济为目标;4、管理内容具有技术、经济、管理三个方面;5、追求寿命周期内无事故、无公害、安全生产。
体现设备综合管理思想的典型代表有英国设备综合工程学、日本全员生产维修(TPM)和中国设备综合管理等。
TPM与日本早期实行的维修体制比较,主要体现在小组自主维修特征上。小组活动是TPM的两大基石之一。自主管理活动是TPM的中流砥柱。
TPM与其他维修体制比较
经过几十年的发展,TPM已经在设备维护体制中确定了自己的定位。设备传统日常现场管理内容移交给生产部门推进设备的自主管理完成,而专门的设备维修部门则投入精力进行预防保养和计划保养,并通过诊断技术来提高对设备状态的预知力等专业保养活动。
TPM在设备维护体制中的定位
中国设备综合管理的特点是:“一生管理(设备从规划、设计、制造、安装(前半生),到使用、修理、改造、更新直至报废(后半生)全过程的寿命周期管理),两个目标(提高设备综合效率和追求寿命周期费用的经济性),五个结合(设计、制造与使用相结合; 维护与检修相结合; 修理、改造与更新相结合; 专业管理与群众管理相结合; 技术管理与经济管理相结合)”。
&&& “现代设备绿色管理九步法”就是引进TPM自主管理小组活动机制,强化设备现场自主维护(包括点检)管理和现场持续改善(OPL、OPS、QCC等)管理等,对设备一生全过程进行的综合管理。
一方面凝聚了我国不少企业的智慧和管理经验,继承发扬了我国几十年设备管理的精髓和优秀传统-设备综合管理理论体系与管理模式(以英国设备综合工程学的理论为基础),另一方面又吸取了先进的TPM自主管理活动机制与做法。
融合了各设备综合管理典型代表思想,是“三合为一”、“以我为主、博采众长、融合提炼、自成一家”、“继往开来”的现代设备管理模式。依设备寿命周期管理先后顺序,将设备一生管理过程分成为九步。
“现代设备绿色管理九步法”涉及的主要设备人机系统精细化管理内容有:
相信随着《现代设备绿色管理九步法》的实施推进,能帮您一一解决上述后顾之忧,给您一个圆满的答案。
三、培训目标
学员参加“现代设备绿色管理九步法”推进导师研修班的培训学习,通过案例分析和现场交流释疑解惑,将系统地掌握现代设备绿色管理要点、方法,成为项目推进、实施中坚力量。
通过进一步实际工作应用、推进落地,规范各设备管理模块,企业将有如下收益:
?&规范设备前期管理。达到设备投资回报最佳并大大减少使用期投入的资金。
?&规范设备资产管理,设备档案与资料管理,设备备件管理。设备资产状况有效掌握;设备管理和修理过程中不可缺少的基本资料有效管理;设备备件既保证了设备检修的需求供应,又无积压浪费。
?&规范设备使用管理。设备使用过程中技术状态变化有效控制,延缓了设备工作能力的下降,设备得到正确使用。
?&规范设备维护保养管理(TPM自主管理小组、小组目标、技能提升、自主维护等), 设备润滑管理。引入TPM自主管理小组、制定小组目标、自主维护技能提升,通过自主维护工作开展,改善设备的运行条件,保持设备正常技术状态,延长使用寿命。
?&规范TPM现场持续改善(OPL、OPS、QCC等)管理。引入TPM自主管理小组、制定小组目标、进行成果评价等,1)通过OPS(单点提案/合理化建议)等改善活动,发掘员工的智慧和潜能,培养员工的问题意识和改善意识,积累小的改善并最后达到本质性的改变,以提升组织的竞争能力;2)通过 OPL(单点课),将员工的隐性知识转化为显性知识,使员工的智慧、经验和知识,能相互分享、相互学习促进,固化为企业的知识资产,构建知识共享与交换平台,创建教育型组织。
?&规范设备点检管理,设备状态监测与故障诊断管理。发现故障隐患,将故障消灭在萌芽状态,通过有时间承诺的故障信息传递机制,使设备隐患和故障信息及时汇总到专业维修团队,便于他们开展快速专业的设备故障诊断和维修,最大限度降低设备停机损失;采取措施防止和控制突发故障和事故的出现;设备信息采集和诊断灵活化、有效化。
?&规范设备维修管理(维修策略、计划维修及委外维修、维修规范)。使设备的维修策略科学化,维修资源配置合理化,维修行为规范化。恢复设备正常技术状态,进一步达到提高检修效率和质量,降低维修成本的目标。
?&规范设备故障管理。故障发生前,控制故障发生;故障发生后,排除故障或改善设备,防止故障再发生。
?&规范设备更新改造管理,设备报废管理。实现以内涵为主的扩大再生产,提高产品质量、促进产品更新换代,节能降耗、全面提高企业经济效益。
四、培训大纲
名称&现代设备绿色管理九步法
&课程大纲&第一天:
1.& 现代设备绿色管理九步法概述
1) 现代设备管理的发展历程
2)中国设备综合管理的特点
3)设备一生的管理
4)TPM的追求
5) TPM在设备维修体制中的定位
6) 现代设备绿色管理九步法
7) 现代设备绿色管理九步法的推进
8)“九步法”项目“短”、“平”、“快”
2.& 第一步&& 科学合理& 配置设备
1)设备规划
2)设备招投标
3)设备选型决策
4)设备验收、安装、调试、运行初期管理
5)设备合同管理
3.& 第二步&& 建立台账&& 保存信息
1)&设备分类与资产编号
2)& 设备台账和设备卡片
3)&设备档案与资料管理
4)&设备备件管理
4.& 第三步& 熟悉性能& 掌握操作
1)&设备使用程序
2)& 使用设备的基本功和操作纪律
3)& 岗位教育、培训内容
4)& 设备操作规程
5)&设备使用制度
5.& 第四步& 维护改善& 自主管理
1)&TPM自主管理小组活动
2)如何开展一点课(OPL)
3)如何开展一点提案(OPS)
4)小组六项改善活动
&&5)设备维护保养
6)& 自主维护模块实施步骤
7)&润滑的三级过滤和二洁
8)&润滑的六定和润滑标准
6.& 第五步& 维修模式& 策略设计
1)&不同役龄区间的维修大策略
2)&关键设备& 主导策略
3)&系统流程& 组合策略
4)&设备故障全过程管理
5)&总成部件& 针对策略
7.& 第六步& 点检监测& 手段流程
1)&设备点检管理的由来与发展
2)点检管理的PDCA循环
3)&点检准备-八定一成
4)&点检实施管理
5)&状态监测与故障诊断
8.& 第七步& 维修资源& 三维配置
1)&企业设备维修资源的整合
2)& 维修管理
3)&委外维修管理
9.& 第八步& 维修规范& 三元互补
1)& 维修技术标准
2)& 维修流程规范
3)&维修质量标准
10.& 第九步& 风险分析& 低碳处置
1)&寿命周期风险分析
2)& 设备的更新和改造管理
3)&设备报废管理
备注:有任何细节咨询欢迎与我联系沟通。
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以上信息来自互联网,新快报企业信息栏目不对以上信息真实性、准确性、合法性负责,请用户自行识别。《现代设备绿色管理九步法》推进导师研修班培训方案&&&蔡天成
《现代设备绿色管理九步法》推进导师研修班培训方案
主讲:蔡天成
一、培训基本信息
培训周期:3天
参加对象:企业高层领导、部门经理、生产管理人员、设备管理人员、设备技术人员、设备维修人员、质量管理人员、车间主管、班组长等
二、课程背景
您是否为设备生产效率降低,故障停机损失增加,生产的连续性和均衡性屡遭破坏困惑?
您是否为花在设备方面的费用越来越多,设备技术状态严重影响着产品成本发愁?
您是否为意外的设备和人身事故,扰乱生产秩序、遭受重大经济损失困扰?
您是否为生产设备落后,设备管理不善造成环境污染?科技新成就应用于设备迟后,新工艺、新材料的应用,新产品的发展受设备制约严重?设备精度、性能、可靠性和耐久性严重影响产品质量等迷茫?
设备是企业的主要生产手段,生产离不开稳定流畅设备系统的支持和设备效率的提升。工欲善其事,必先利其器。
设备管理,看似简单,其中的学问既深邃又广泛,内含无穷玄机妙趣!君若利其器,首当顺其治。制造业工厂要想游刃有余地管理好自己的工厂,设备管理让您如虎添翼!
现代设备管理是随着生产发展而产生的一门科学,大致经历了4个主要阶段:1、事后维修阶段;2、预防维修阶段;3、设备系统管理阶段(如:“生产维修”、“后勤学”);4、设备综合管理阶段。
设备综合管理就是根据企业生产经营的宏伟目标,通过采取一系列技术、经济、管理措施,对设备的制造(或选型、购置)、安装、调试、使用、维修、改造、更新直到报废的一生全过程进行管理,以保持设备良好状态并不断提高设备的技术素质,保证设备的有效使用和获得最佳的经济效益。
主要特点:1、设备综合管理和企业生产经营目标紧密相连,成为企业的主要支柱;2、实现设备的全过程管理;3、以提高设备综合效率和追求寿命周期费用最经济为目标;4、管理内容具有技术、经济、管理三个方面;5、追求寿命周期内无事故、无公害、安全生产。
体现设备综合管理思想的典型代表有英国设备综合工程学、日本全员生产维修(TPM)和中国设备综合管理等。
TPM与日本早期实行的维修体制比较,主要体现在小组自主维修特征上。小组活动是TPM的两大基石之一。自主管理活动是TPM的中流砥柱。
经过几十年的发展,TPM已经在设备维护体制中确定了自己的定位。设备传统日常现场管理内容移交给生产部门推进设备的自主管理完成,而专门的设备维修部门则投入精力进行预防保养和计划保养,并通过诊断技术来提高对设备状态的预知力等专业保养活动。
TPM在设备维护体制中的定位
中国设备综合管理的特点是:“一生管理(设备从规划、设计、制造、安装(前半生),到使用、修理、改造、更新直至报废(后半生)全过程的寿命周期管理),两个目标(提高设备综合效率和追求寿命周期费用的经济性),五个结合(设计、制造与使用相结合;
维护与检修相结合; 修理、改造与更新相结合; 专业管理与群众管理相结合; 技术管理与经济管理相结合)”。
& &“现代设备绿色管理九步法”就是引进TPM自主管理小组活动机制,强化设备现场自主维护(包括点检)管理和现场持续改善(OPL、OPS、QCC等)管理等,对设备一生全过程进行的综合管理。
一方面凝聚了我国不少企业的智慧和管理经验,继承发扬了我国几十年设备管理的精髓和优秀传统—设备综合管理理论体系与管理模式(以英国设备综合工程学的理论为基础),另一方面又吸取了先进的TPM自主管理活动机制与做法。
融合了各设备综合管理典型代表思想,是“三合为一”、“以我为主、博采众长、融合提炼、自成一家”、“继往开来”的现代设备管理模式。依设备寿命周期管理先后顺序,将设备一生管理过程分成为九步。
“现代设备绿色管理九步法”涉及的主要设备人机系统精细化管理内容有
相信随着《现代设备绿色管理九步法》的实施推进,能帮您一一解决上述后顾之忧,给您一个圆满的答案。
三、培训目标
学员参加“现代设备绿色管理九步法”推进导师研修班的培训学习,通过案例分析和现场交流释疑解惑,将系统地掌握现代设备绿色管理要点、方法,成为项目推进、实施中坚力量。
通过进一步实际工作应用、推进落地,规范各设备管理模块,企业将有如下收益:
规范设备前期管理。达到设备投资回报最佳并大大减少使用期投入的资金。
规范设备资产管理,设备档案与资料管理,设备备件管理。设备资产状况有效掌握;设备管理和修理过程中不可缺少的基本资料有效管理;设备备件既保证了设备检修的需求供应,又无积压浪费。
规范设备使用管理。设备使用过程中技术状态变化有效控制,延缓了设备工作能力的下降,设备得到正确使用。
规范设备维护保养管理(TPM自主管理小组、小组目标、技能提升、自主维护等),
设备润滑管理。引入TPM自主管理小组、制定小组目标、自主维护技能提升,通过自主维护工作开展,改善设备的运行条件,保持设备正常技术状态,延长使用寿命。
规范TPM现场持续改善(OPL、OPS、QCC等)管理。引入TPM自主管理小组、制定小组目标、进行成果评价等,1)通过OPS(单点提案/合理化建议)等改善活动,发掘员工的智慧和潜能,培养员工的问题意识和改善意识,积累小的改善并最后达到本质性的改变,以提升组织的竞争能力;2)通过 OPL(单点课),将员工的隐性知识转化为显性知识,使员工的智慧、经验和知识,能相互分享、相互学习促进,固化为企业的知识资产,构建知识共享与交换平台,创建教育型组织。
规范设备点检管理,设备状态监测与故障诊断管理。发现故障隐患,将故障消灭在萌芽状态,通过有时间承诺的故障信息传递机制,使设备隐患和故障信息及时汇总到专业维修团队,便于他们开展快速专业的设备故障诊断和维修,最大限度降低设备停机损失;采取措施防止和控制突发故障和事故的出现;设备信息采集和诊断灵活化、有效化。
规范设备维修管理(维修策略、计划维修及委外维修、维修规范)。使设备的维修策略科学化,维修资源配置合理化,维修行为规范化。恢复设备正常技术状态,进一步达到提高检修效率和质量,降低维修成本的目标。
规范设备故障管理。故障发生前,控制故障发生;故障发生后,排除故障或改善设备,防止故障再发生。
规范设备更新改造管理,设备报废管理。实现以内涵为主的扩大再生产,提高产品质量、促进产品更新换代,节能降耗、全面提高企业经济效益。
四、培训大纲
讲师唯一私人助理:老李&
壹叁柒壹捌伍零伍柒玖
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以上网友发言只代表其个人观点,不代表新浪网的观点或立场。大尹格庄金矿 TOPS体系之OPL/OPS培训辅导按期完成
TOPS资讯8月18日--8月21日,大尹格庄金矿TOPS体系之OPL/OPS培训辅导如期举行。本期培训辅导是在大尹格庄金矿TOPS体系历经三个月的培训辅导推进的基础上进行的。培训辅导采取现场查检评分、辅导指导的方法,针对TOPS汇报PPT制作这个薄弱环节,学府咨询项目总监、大尹格庄金矿TOPS项目组组长谢宏明老师组织一个一个车间、一个一个人的演练,用案例演示、模板指导等形式,促进这项工作的强化。同时,借招金矿业组织相关人员到矿参观交流之机,引导自我找差距,搞改善,并导入TOPS体系之OPL/OPS,使推进工作一环紧扣一环,持续稳步地深入开展。本期辅导总结会上,谢宏明老师对大尹格庄金矿提升推进TOPS体系工作提出了具体建议。大尹格庄金矿TOPS体系推进委员会负责人、设备矿长汪忠臣就前段推进工作进行了简要总结,对下步推进工作提出了五项具体要求:1、推进目标要明确,要有决心和信心。就按照谢老师提出的大尹格庄矿推进效果要争第一的目标。要敢与金翅岭矿、夏甸矿PK,不能气馁!2、不能沾沾自喜,不能骄傲。不要觉得自己不错了,过得去了,有来参观学习的,沾沾自喜,止步不前了。要紧密结合各自单位的特点,同先进比,用标准衡量,不断找差距,不断提升自己!3、从下月开始,搞好评优工作。分类分项设置分值评分,与绩效考核挂钩。在评分项中,设置加分项,对日常保持形成习惯、实施创新等进行加分,调动大家的积极性、主动性和创造性,促进和保证推进工作持续提升。4、高水平打造现场管理标杆。招金矿业对我矿寄予很高期望,特别对选矿车间磨磁现场,我们要打造成鞍钢矿业齐大山铁矿磨磁现场的水平。5、全面推进,全员参与,不留死角。下月采二、充填两个车间也要列入TOPS推进重点单位,参与评分考核。要求推进办加强对推进骨干队伍建设,定期组织学习、交流、教育、检查和考核。关于全优生产保障体系TOPS:针对山东地区企业在新的经济形势和历史机遇下转型升级、降本增效和管理提升的需求,2014年12月由山东省设备管理协会和广州学府设备管理工程顾问有限公司联合全国TnPM五阶六维评价委员会共同策划发起,全优生产保障体系是以TnPM五阶六维评价体系为基础,以帮助企业打造一流的现场管理、设备管理、基层团队建设、信息化管理为过程目标,以帮助企业实现劳动生产率和全要素生产率跨越提升为终极目标的管理体系。
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一、基本信息
  预计培训日期:至28日
  培训周期:2天。
  培训费用:680/人(含培训,合影,茶水)
  参加对象:生产管理人员、设备管理人员、企业中高层领导
  培训地点:四川成都双林路388号富临大厦2605(成都电视塔对面)
二、培训目标
规范设备前期管理。达到设备投资回报最佳并大大减少使用期投入的资金。
规范设备资产管理,设备档案与资料管理,设备备件管理。设备资产状况有效掌握;设备管理和修理过程中不可缺少的基本资料有效管理;设备备件既保证了设备检修的需求供应,又无积压浪费。
规范设备使用管理。设备使用过程中技术状态变化有效控制,延缓了设备工作能力的下降。
引入TPM自主管理小组活动机制,规范设备维护保养管理, 设备润滑管理。改善设备的运行条件,保持设备正常技术状态,延长使用寿命。
规范TPM现场持续改善(OPL、OPS、QCC等)管理。1)培养员工的问题意识和改善意识,提升企业的竞争能力;2)将员工的隐性知识转化为显性知识,固化为企业的知识资产,创建教育型组织。
规范设备点检管理,设备状态监测与故障诊断管理。发现故障隐患,将故障消灭在萌芽状态,通过有时间承诺的故障信息传递机制,最大限度降低设备停机损失;采取措施防止和控制突发故障出现。
规范设备维修管理(维修策略、计划维修及委外维修、维修规范)。使设备的维修策略科学化,维修资源配置合理化,维修行为规范化。进一步达到提高检修效率和质量,降低维修成本的目标。
规范设备故障管理。故障发生前,控制发生;故障发生后,排除故障或改善设备,防止故障再发生。
规范设备更新改造管理,设备报废管理。实现以内涵为主的扩大再生产,全面提高企业经济效益。
三、讲师介绍:蔡宗照
中国中鸿实业有限公司咨询分公司特聘讲师。87年7月毕业于重庆建筑大学机电系,自此便专注于设备工作。历任:设备安装工程师、设备工程师、设备监理工程师、设备管理主管、TPM推进主管、设备经理、设备总监、资深设备管理顾问等职。经历了设备寿命周期各阶段技术和管理层面工作。
对多年设备从业经验进行梳理、反思,对现代设备管理范畴各实践模式进行深入研究,融合英国设备综合工程学、日本全员生产维修(TPM)、中国设备综合管理等各设备综合管理典型代表思想,注入大量亲身经历和对现代设备管理各环节的独到见解,原创了 “现代设备绿色管理九步法” 系列课程和“现代设备绿色管理九步法”推进方案。从全新的视角诠释现代设备管理的精华。
在一次次精彩的课程讲授和企业辅导推进中得到了广泛认同和一致好评。
联系我时,请说是在列表网栏目上看到的,谢谢!
小贴士:现代设备绿色管理九步法信息由列表网网友发布,其真实性及合法性由发布人负责。列表网仅引用以供用户参考。详情请阅读列表网免责条款。
2016年读MBA,找最具学习特色的MBA学院我们办学从2002年起,东莞为总部,在东莞/深圳/中山/佛山/有面授班授课点, 开设课程包括企业战略管理、企业人力资源管 理、企业财务管理、生产运营管理等课程。选择香港亚洲商学院学习的优势如下:1、学历证书:获得香港亚洲商学院的工商管理硕士毕业证。2、管理能力:课程是针对东莞、深圳、中山、佛山的工厂和企业来设计的,实用性非常强,能够真 正帮助到大家提升全面系统的管理能力。3、人脉圈子:可以利用深圳、东莞、佛山、中山四个地方结交朋友,拓宽自己的人脉圈,为自己未来找更高管理岗位工作或创业创造更多机会。4、上课地点:香港亚洲商学院是唯一一家周末在开课的院校,方便学员学习。课程地址分别是:东莞松山湖创意生活城、深圳南山区西丽大学城、佛山禅城无境咖啡、中山火炬开发区数贸大厦;香港亚洲商学院MBA学院学习特色:1、全新的课程体系:在原有的的课堂学习,分组学习,视频学习,标杆学习的基础之上,新增加了高管职业形象设计、职业素养训练、职业生涯规划、高管面试指导,丰富了课程体系,帮助学员成为更 加专业的职业经理人。2、专业的学习交流平台:成立专门的项目管理委员会(HR管理委员会、生产管理委员会、营销管理委员会、财务管理委员会、品质管理委员会),目的帮助学员在专业领域突破到更高层次,同时在非专业领域互助互学,以确保学员学有所成、学以致用,实现平台资源共享和对接。3、强大的就业支持:依托人才市场、猎头公司、学员圈子,特别成立了亚商人才智库,帮助学员求职,为学员提供更好的就业辅助,帮助学员快速实现高管梦。4、完善的面试指导:院方特有的职业生涯规划导师团队,为您提供全面的终身免费职业规划、及应聘高岗位工作的秘密武器,帮助你梳理、澄清自己的价值观及核心竞争力。2016年香港亚洲商学院官方收费标准:MBA面授班:19800元MBA远程班:14600元EMBA面授班:38000元EMBA远程班:18600元学业完成后可以获得:香港亚洲商学院颁发MBA硕士面授班上课地点:东莞班:东莞市松山湖创意生活城深圳班:深圳市南山区香港城市大学中山班:中山市火炬开发区数贸大厦佛山班:佛山市禅城区绿岛湖
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