印刷机合压不离压安装钢网时为什么下压程序动不了

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胶印机合压谁是不动的是压印不動胶皮靠压印版靠胶皮还是??合压是有先后顺序的还是一致的胶皮和压印的压力可以调节版靠胶皮的压力是固定的吗... 胶印机合压誰是不动的 是压印不动 胶皮靠压印 版靠胶皮 还是?? 合压是有先后顺序的还是一致的 胶皮和压印的压力可以调节 版靠胶皮的压力是固萣的吗?

2101机型外其他机型都

皮滚筒之间的压力是调动胶皮滚筒的偏心来完成的调节印版滚筒与胶皮滚筒之间的压力是调动印版滚筒的偏惢来完成的,合压与离压都是胶皮滚筒单独在控制的胶皮滚筒有内外两个偏心套,内偏心套是调节滚筒之间的压力而外偏心套是合压控制的,说到合压时间三个滚筒其实是同时间接触的由于三个滚筒都各有一个缺口(空档)但排列角度不同这样才产生了合压先后的顺序,他们的顺序是1版2胶皮3压印

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一种smt印刷机合压不离压钢网固定結构的制作方法
[0001]本实用新型涉及表面贴装技术(SMT)的技术领域具体为一种SMT印刷机合压不离压钢网固定结构。
[0002]传统的用于在印刷线路板上的印刷机合压不离压一般是通过钢网进行漏印而钢网在印刷机合压不离压上需要进行固定限位,固定效果的好坏很大程度上会印刷的质量洏现有的印刷机合压不离压对钢网进行固定的结构稳定性还不够好,特别是通过钢网进行双向印刷作业的印刷机合压不离压稳定性较差,钢网会受到较多的扰动不仅容易使得印刷质量不高,而且在作业过程中由于容易产生抖动等情况造成钢网和设备本身的损伤
[0003]本实用噺型的目的是提供一种稳定性高、便于双向印刷且印刷质量高的SMT印刷机合压不离压钢网固定结构。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种SMT印刷机合压不离压钢网固定结构包括左右相对设置且结构相同并呈镜像状的两组钢网定位机构,所述钢网定位機构包括沿着前后方向延伸设置的基平板所述基平板上设有沿着前后方向延伸的呈矩形状的钢网倚靠横板,所述钢网倚靠横板上方设有┅排沿着前后方向排列并向另一组钢网定位机构方向延伸的夹紧作用基块所述夹紧作用基块和所述钢网倚靠横板之间设有供所述夹紧作鼡基块升降的升降夹紧装置,所述夹紧作用基块的上部固定有沿着竖直方向延伸的铰接轴杆所述铰接轴杆上铰接有向另一组钢网定位机構方向延伸的下压平板,所述下压平板的下部***有动压平板所述动压平板和所述下压平板之间连接有位于动压平板背对另一组钢网定位机构一侧的矫正弹簧,所述动压平板正对另一组钢网定位机构一侧***有内部带有电磁线圈的磁性板
[0005]上述技术方案中,整个结构的对稱性好受力分布较为合理,抗干扰能力强对钢网的固定效果较好,便于印刷质量的提高利于双向印刷,同时当印刷作业过程中出現较大的抖动或者瞬间位置的偏移,结构间的机动性可以较好地消耗到大部分能量方便后续的复位,减少对钢网和设备本身损伤通过升降夹紧装置的作用,可以使得左右夹紧作用基块带动下压平板升降当下降时,可以使得下压平板下部***的动压平板配合基平板进行夾紧作业将钢网左右两侧夹紧固定升降夹紧装置还可以连接至自动控制设备,实现自动化控制配合不同的作业需要,夹紧作用基块可鉯起到较好的结构平衡作用下压平板通过铰接轴杆与夹紧作用基块的铰接关系,可以使得在出现非常严重的紧急情况时结构的能动性嘚以体现,减少硬损伤等动压平板上连接的矫正弹簧和磁性板的设置使得钢网在左右方向的固定效果好,磁性板中的电磁线圈不是一直處于充电状态的当没有进行印刷作业时,电磁线圈不充电所以不具有磁性,而是当钢网固定后并开始进行印刷作业此时电磁线圈充電,使得左右两组钢网定位机构的磁性板均带有磁性并相邻一侧设置成极性相同这样就会产生相斥的作用力,而作用方向是左右方向的使得钢网在静态固定是,产生向左右外侧拉伸趋势的作用力具有较好张紧效果,可以进一步保证钢网在印刷时的稳定性提尚印刷质量。
[0006]作为对本实用新型的优选下压平板开设有用于***动压平板的且上下贯穿的滑动槽,所述动压平板包括穿过所述滑动槽且可以移动嘚中间板以及分别与所述中间板上下两端连接且分别位于滑动槽上下两侧的上限位压板和下压制作用板中间板可以在左右滑动槽中进行迻动,而上限位压板和下压制作用板可以限定在滑动槽上部和下部并通过下压制作用板配合基平板进行钢网的夹紧作业,同时当出现非瑺大的位置扰动后便于复位同时减少钢网和设备本身的损伤,保证印刷的稳定进行以及印刷的质量便于双向印刷作业的顺利进行。
[0007]作為对本实用新型的优选钢网倚靠横板包括与夹紧作用基块配合的承载板和与所述承载板正对另一组钢网定位机构一侧连接住的弹性板。保证结构的稳定性同时加强左右方向间的抗扰动的能力,保证印刷的顺利进行同时减少钢网和设备本身的损伤。
[0008]作为对本实用新型的優选升降夹紧装置包括夹紧作用基块和承载板内均设有的电磁线圈以及设置基平板上供夹紧作用基块升降的导向柱。当电磁线圈进行充電后通过常规的电流等控制而产生磁场,并可以使得上下设置的夹紧作用基块和承载板相对一侧通过极性相同或者相异来进行升降夹紧莋用基块的作业还可以连接至自动控制设备进行自动化控制,例如通过改变磁力大小等进行更细致的升降夹紧作业,导向柱用于进行精确地导向作业保证夹紧作业的顺利、可靠的进行,同时可以保证整个结构在印刷作业时的稳定性,并提高印刷质量
[0009]作为对本实用噺型的优选,夹紧作用基块和承载板在上下方向之间连接有过渡弹簧进一步提高夹紧作用基块的升降夹紧作业的可控性以及保护夹紧作鼡基块和承载板,并提尚结构的稳定性
[0010]作为对本实用新型的优选,基平板上在前后方之间的位置上设有限位装置所述限位装置均包括湔后方向设置且相对间隔设置的呈矩形状的两个动限位柱、分别设置于两个所述动限位柱相互背对一侧的沿着前后方向作用的前后弹簧以忣分别与两个所述前后弹簧的另一端连接的定限位柱。方便前期钢网位置的确定并在出现较大的扰动后便于复位,同时减少钢网和设备夲身的损伤保证印刷的稳定进行以及印刷的质量。
[0011]作为对本实用新型的优选定限位柱可拆卸地***于基平板上。根据不同的钢网或者鈈同的印刷作业的需求灵活改变其位置,方便拆卸***
[0012]作为对本实用新型的优选,前后相邻的下压平板之间连接有缓冲弹簧提高结構的延展性和机动性,进一步加强抗干扰能力同时可以很好地进行复位,而且运行的稳定性更好
[0013]本实用新型的有益效果:结构牢固、受仂分布较为合理、运行稳定性高,便于双向印刷作业的顺利进行对钢网和机械设备本身的损伤较小,抗干扰能力强印刷质量高,便于拆卸***可控性强。
[0014]图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
[0015]图2是图1中I处的放大图;
[0016]图3是本实用新型实施例中动压平板的立体结构示意图
[0017]图中:1、基平板,2、钢网倚靠横板4、夹紧作用基块,5、动压平板55、铰接轴杆,6、下压平板66、矫正弹簧,566、磁性板401、滑动槽,501、中间板502、上限位压板,50

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