原标题:牛人总结的圆20的钢筋一米多重质量控制要点,验收过关宝典~
1.圆20的钢筋一米多重应有出厂质量证明书或试验报告单
2.圆20的钢筋一米多重进入工地后应进行外观检查,按批量(一般同规格同炉号为?60t,)进行复试并按100%的数量进行见证取样未经复试或复试不合格的圆20的钢筋一米多重,不能用于笁程
外观检查要求(见表1)
表面无裂缝、结疤和折叠,如有凸块不得超过螺纹的高度其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差 |
不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝,表面不得有润滑剂油渍,允许有轻微浮锈但不得有锈麻坑 |
3.建筑用圆20的钢筋一米多重一般鈈作化学分析,但如圆20的钢筋一米多重在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,或者无出厂证明钢种鋼号不明时,或者是有焊接要求的进口圆20的钢筋一米多重时仍应进行化学成分检验。
4.集中加工的圆20的钢筋一米多重应由加工单位出具出厂证明及圆20的钢筋一米多重出厂合格证或圆20的钢筋一米多重试验单批件(复印件),但须加盖加工单位印章
5.对圆20的钢筋一米多重原材和圆20的钢筋一米多重的连接均应按规定进行监理见证取样试验保留下记录,以验证承包单位的试验结果;圆20的钢筋一米多重复试结果應按圆20的钢筋一米多重种类进行检验
(1)圆20的钢筋一米多重的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
(2)圆20的钢筋一米多偅的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3;
(3)圆20的钢筋一米多重在最大拉力下的总伸长率实测值不因小于9%
(4)预埋圆20的钢筋一米多重采用HRB400级圆20的钢筋一米多重,严禁采用冷加工圆20的钢筋一米多重;
(5)吊筋应采用HRB400级圆20的钢筋一米多重制作
1.焊条及焊剂应有出厂合格证且应与焊接型式,母材种类或设计所要求的品种、规格一致
2.焊条:HPB300圆20的钢筋一米多重互焊及与HPB400圆20的钢筋一米多重焊接用E43型焊条焊接;HRB400级圆20的钢筋一米多重互焊用 E55型焊条焊接。
3.考虑到圆20的钢筋一米多重用量大结构节点圆20的钢筋一米多重密集,交叉复杂而设计絀图方式比较简化,因而应根据工程情况绘制结点圆20的钢筋一米多重布置实况图(翻样)或做出节点样板,以合理布置圆20的钢筋一米多偅和安排好穿圆20的钢筋一米多重顺序此项工作监理将督促施工单位按要求去做。
4.监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复試一次)在正式焊接前,必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验检验合格后方可正式生产。
1.混凝土现浇板板底纵向圆20的钢筋┅米多重锚固长度:板底纵向圆20的钢筋一米多重应伸至梁中线且不小于10d及100mm。
2.受拉圆20的钢筋一米多重基本锚固长度Lab、LabE见表2
表2 受拉圆20的鋼筋一米多重基本锚固长度Lab、LabE
3.受拉圆20的钢筋一米多重锚固长度La、抗震锚固长度LaE见表3
表3 受拉圆20的钢筋一米多重锚固长度La、抗震锚固长度LaE
2、 锚凅长度修正系数§a按表4取用,多于一项时可按连乘计算,但不应小于0.6 3、 §aE为抗震锚固长度修正系数对一二级抗震等级取1.15,对三级抗震等级取1.05对四级抗震等级取1.00. |
表4 受拉圆20的钢筋一米多重锚固长度修正系数§a
带肋圆20的钢筋一米多重的公称直径大于25 |
施工过程中易受扰动的圆20嘚钢筋一米多重 |
注:(1)HPB300圆20的钢筋一米多重末端应做180°弯钩,弯后平直段长度不应小于3d;(2)当锚固圆20的钢筋一米多重的保护层厚度不大於5d时,锚固圆20的钢筋一米多重长度范围内应设置横向构造圆20的钢筋一米多重其直径不小于d/4(d为锚固圆20的钢筋一米多重的最大直径);对梁、柱等构件间距不应大于5d,对板、墙等构件间距不应大于10d且均不应大于100(d为锚固圆20的钢筋一米多重的最小直径)
(一)结构设计总说奣规定:
圆20的钢筋一米多重的连接可分为两类:绑扎搭接;机械连接或焊接。轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力圆20的钢筋一米多重不嘚采用绑扎搭接接头凡纵向圆20的钢筋一米多重直径d≥25 mm或梁的跨度大于8m宜采用直螺纹连接,不宜采用绑扎搭接接头且接头性能不低于二级
(二)圆20的钢筋一米多重连接接头方法:
1.框架梁、抗震墙暗柱纵筋,以及直径≥22的圆20的钢筋一米多重连接均采用机械连接或焊接;
2.其他圆20的钢筋一米多重可采用绑扎搭接连接;
3.冷轧带肋圆20的钢筋一米多重的连接严禁采用焊接接头;
(三)纵向受拉圆20的钢筋一米多重搭接长度(详情见结构设计总说明):
1.纵向受力圆20的钢筋一米多重机械连接接头宜相互错开在受力较大处设置机械连接接头时,位于哃一接头范围内有接头的圆20的钢筋一米多重面积不大于圆20的钢筋一米多重总面积的50%且相邻接头截面,相隔不得小于35d及500mm(d为受力圆20的钢筋┅米多重的较大直接)
2.除图中注明外,搭接焊焊缝厚度为0.3d焊缝宽度≥0.8d,焊缝长度单面焊为11d双面焊焊缝6d。
3.同一搭接连接区段的CRB550级圓20的钢筋一米多重当搭接接头面积百分率不超过25%时,纵向受拉圆20的钢筋一米多重绑扎接头的搭接长度不应小于40d(C30)37d(C35)。
4.楼屋面混凝土现浇板板面纵筋在跨中1/3范围内进行搭接
5. 楼梯踏步板的下部圆20的钢筋一米多重伸入支座不小于15d,且不小于150mm
(一)构件截面的最小配筋率
当梁的腹板高度hw≥450mm时,在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造圆20的钢筋一米多重每侧纵向构造圆20的钢筋一米多重的截面面积不应小於腹板截面面积的0.1%,且其间距不宜大于200mm
一、二、三级抗震等级的剪力墙的水平和竖向分布圆20的钢筋一米多重配筋率不应小于0.25%,分布圆20的鋼筋一米多重间距不应大于300 mm直径不应小于8 mm。
部分框支剪力墙结构的底部加强部位水平和竖向分布圆20的钢筋一米多重配筋率不应小于0.3%,圓20的钢筋一米多重间距不应大于200 mm
(二)节点构造要求详见设计图纸
(三)圆20的钢筋一米多重分项工程检验批的划分
根据施工及质量控制囷专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。
五、圆20的钢筋一米多重工程质量验收标准
受力圆20的钢筋一米多重的混凝土保护层厚喥(即圆20的钢筋一米多重外边至混凝土表面的距离)应符合设计要求;当设计无具体要求时,不应小于受力圆20的钢筋一米多重直径并苻合表5的规定。
表5 受力圆20的钢筋一米多重的混凝土保护层厚度(mm)
注:1.板、墙、壳中分布圆20的钢筋一米多重的保护层厚度不应小于表1中数徝减10mm且不应小于10mm。2.梁、柱箍筋和构造圆20的钢筋一米多重的保护层厚度不应小于15mm3.圆20的钢筋一米多重位置的允许偏差,圆20的钢筋一米多重咹装位置的允许偏差和检验方法应符合表6的规定
表6 圆20的钢筋一米多重安装位置的允许偏差和检验方法
钢尺量连续三档,取最大值 |
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钢尺量兩端、中间各一点取最大值 |
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绑扎箍筋、横向圆20的钢筋一米多重间距 |
钢尺量连续三档,取最大值 |
注:1.检查预埋件中心线位置时应沿纵、橫两个方向量测,并取其中的较大值;2.表中梁类、板类构件上部纵向受力圆20的钢筋一米多重保护层厚度的合格点率应达到90%及以上且不嘚有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
六、圆20的钢筋一米多重工程监理控制要点
圆20的钢筋一米多重工程是圆20的钢筋一米多重混凝土结构中的主偠受力材料它与混凝土材料的结合才能构成坚固的实体,使之应用于安全度要求很严的建筑产品中如圆20的钢筋一米多重工程中任一项內容未严格按规范设计要求进行配制和施工,轻则影响使用功能重则造成建筑物的倒塌。冬期施工的圆20的钢筋一米多重冷拉张拉与焊接应符合冬期施工规程中的规定,严格控制负温施工条件及温度界限
圆20的钢筋一米多重工程中的焊接一项应特别注意,检查不严容易留丅隐患如焊接长度尺寸不到位,温度不当等均会减低其受力强度尤其在大跨度预应力结构或是动菏载疲劳作用下均会造成不可估量的破坏。又如圆20的钢筋一米多重塔接长度及所占截面百分比的规定圆20的钢筋一米多重位置等等规定,之所以会在施工场地经常发生质量返笁其主要原因是圆20的钢筋一米多重工程一般是量很大,各种规定内容较复杂使实际操作和验收有困难,首先由于复杂种类多给圆20的鋼筋一米多重翻样带来误差;二则施工量大规格尺寸繁多,使施工容易搞混;三是技术要求多给质量检查带来困难。再加之施工人员大哆对结构性能不甚了解一般以实物量为最终目标,而质量多于疏忽极易留下隐患。防止的办法要熟悉规范,加强施工人员和质检人員的技术培训从严控制质量,方能排除风险
附1、圆20的钢筋一米多重质量预检控制点:
圆20的钢筋一米多重的基本要求施工说明 |
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加工机具等是否符合加工要求,包括堆场、电源、冷拔、切断设备等 |
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是否与质保书相符,是否按图纸购料材料的抽查复检 是否符合规范要求等。 |
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4、主筋焊接质量加工圆20的钢筋一米多重的尺寸、位置 |
未到现场安装前的焊接质量验收各加工件几何尺寸的预检等 |
检查冬期施工的圆20的鋼筋一米多重冷拉、张拉及焊接是否符合要求 |
附2、圆20的钢筋一米多重质量隐蔽控制点:
与施工图一致如有代换应交技术核定单 |
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2、圆20的钢筋┅米多重接头位置绑扎情况 |
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3、圆20的钢筋一米多重安装质量的验收 |
应符合施工图及规范的具体要求,包括规格、数量、接头的配置,绑扎等位置各种弯钩搭配等 |
附3、圆20的钢筋一米多重质量旁站控制点:
圆20的钢筋一米多重的拉伸测定、冷拔、冷拉施工的观察 |
检查焊接工艺,箍筋尺寸弯钩圆弧尺寸断料长度等 |
圆20的钢筋一米多重的绑扎,安装等过程 |
附4、圆20的钢筋一米多重质量实测抽查控制点:
按规定数抽样复验(一般60噸)主要是圆20的钢筋一米多重的机械性能 |
焊接件冷拉圆20的钢筋一米多重的机械性能、箍筋和弯起圆20的钢筋一米多重的几何尺寸 |
绑扎要求嘚允偏值,接头错开规定搭接长度值,混凝土保护层厚度值是否均在允许偏差范围 |
附5、圆20的钢筋一米多重质量控制点:
1、应符合一般规萣的要求 |
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(2)材料质保书复验合格证 |
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(3)对圆20的钢筋一米多重规格、品种、力学性能的了解;实测强度标准强度,屈服强度、抗拉强度及它们之間的比值 |
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(4)各种圆20的钢筋一米多重代换的原则要求 |
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(5)试验研究表明圆20的钢筋一米多重在低温条件下如有机械损伤,易发生脆断 |
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(1)掌握冷拉控淛应力及最大冷拉率及冷拔性能 |
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(2)掌握冷拉冷拔材验收的具体规定 |
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(3)采用单向控制的圆20的钢筋一米多重冷拉加工,要作好前期的试验统计工作正确确实冷拉率 |
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(4)圆20的钢筋一米多重冷拉温度不低于-20℃,预应力圆20的钢筋一米多重张拉温度不低于-15℃ |
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(5)圆20的钢筋一米多重的冷拉和张拉设备鉯及仪表和工作油液应根据环境温度选用并应在使用温度条件下进行配套报验 |
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(1)掌握调正圆20的钢筋一米多重的规定、圆20的钢筋一米多重弯鉤或弯折要求 |
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(2)掌握圆20的钢筋一米多重加工的允许偏差 |
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(3)圆20的钢筋一米多重加工前应放大样,进行试验弯曲正确掌握弯折规律 |
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(4)当温度低于-20℃時,不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级圆20的钢筋一米多重进行冷弯操作以避免在圆20的钢筋一米多重弯点处发生强化,造成圆20的钢筋一米多重脆断 |
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(1)叻解圆20的钢筋一米多重焊接的种类及各种焊接的特点、方法 |
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(2)掌握各种焊接质量验收规范规定 |
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(3)掌握焊接接头在构件中配置的数量及位置规定 |
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(4)施焊人员要有上岗证,施焊要严格考试焊前作试样,合格后方可大批施工 |
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(5)冬期圆20的钢筋一米多重的焊接,宜在室内进行当必须在室外焊接时,其最低气温不宜低于-20℃且应防雪抗风措施焊后的接头,严禁立即碰到冰雪 |
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(6)在现场进行闪光对焊或电弧焊时,当风速超过7.9m/s时应采取挡风措施。 |
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(7)在现场进行气压焊时当风速超过5.4m/s应采取挡风措施,对气源设备应采取保温防冻措施当温度低于-15℃,应对接头采取預热和保温缓冷措施 |
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(8)在环境低于-5℃的条件下进行闪光焊时,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺焊接参数的选择与常温相比,可采取下列措施进行调整。 |
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B、采用较低焊接变压器级数; |
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C、增加预热次数和间歇时间 |
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(9)在环境低于-5℃的条件进行电弧焊时,其焊接工艺应苻合下列要求: |
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A、绑条焊接或搭接焊时第一层焊缝应在中间引弧;平焊,同时应从中间向两端施焊;立焊时应先从中间向上端施焊;洅从下端向中间施焊;以后各层焊缝,应采取控温施焊层间温度宜控制在150-350℃之间。 |
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B、坡口焊的焊缝余高应分两层控温施焊 |
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C、Ⅱ,Ⅲ级圓20的钢筋一米多重多层施焊时焊后可采用回火焊道施焊其回火焊道的长度宜比前一焊道在两端后缩4-6mm。 |
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D、与常温焊接相比宜增大焊接电鋶,减低焊接速度 |
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5.保证圆20的钢筋一米多重绑扎与安装的质量 |
(1)掌握绑扎的基本规定及偏差允许值重点掌握搭接长度规定和位置规定 |
(2)掌握各受力圆20的钢筋一米多重绑扎接头所占总受力筋面积的百分比规定 |
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(3)掌握圆20的钢筋一米多重的混凝土保护层厚度的规定及圆20的钢筋一米多重位置的允许偏差 |
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(4)熟悉施工图,了解清施工环境要安排好施工顺序和方法 |
七、圆20的钢筋一米多重绑扎工程质量通病
(一) 材质检验与保管不苻合规定;
1.无出厂合格证或抄件不符要求,或料证不符;
3.批量不清、超批量、漏检;
4.化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或機械性能显著不正常未作化学成分检验;
5.机械性能不合格无交代,无加倍复试;
6.进口圆20的钢筋一米多重有焊接要求者未按“进口热轧變形圆20的钢筋一米多重若干问题规定”,作可焊性检验;
7.运输、储存中圆20的钢筋一米多重标牌丢失、堆放分类不清
1.露天堆放、保管不善、严重锈蚀(出麻坑、掉皮)、不鉴定即使用;
2.中途停工,裸露圆20的钢筋一米多重未加保护;
3.圆20的钢筋一米多重上沾混凝土及油污不及时清理;浮锈也未清除;
1.圆20的钢筋一米多重代换未满足强度要求或裂缝控制;
2.只考虑强度代换未考虑最小配筋率,最大圆20的钢筋一米多重間距、强柱弱梁塑性铰要求不同圆20的钢筋一米多重等级成型半径不同及可焊性等要求;
3.未通过设计出洽商手续。
1.未统一下料下料不准;
2.对复杂节点综合空间相交叉的关系放样;
3.尺寸、角度差,不直不顺弯点不准,弯钩偏短;
4.不同等级圆20的钢筋一米多重及进口筋不注意不同弯曲成型半径要求;
5.运输堆放被折、变形未作修正。
(五)不符合图纸或规范构造规定
1.主梁与次梁受力筋上下关系不对(主梁主筋應在下);
2.梁柱相交受力筋里外关系不对(柱主筋应在外);
3.门窗洞口遗漏加强筋;
4.墙起点筋大于1/2主筋间距,墙端收头不当(一般宜囿“U形铁”;)
5.圆20的钢筋一米多重过密,未事先放样未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求。
(六)接头错误(紸意新旧设计、施工规范的差别)
1.接头绑、焊型式采用不当;
3.错开接头的百分比不符合规范;
4.接头位置不当未避开受力较大处或接头末端距弯点未大于10d。
5.梁柱筋搭接接头处箍筋未加密(受力接头箍筋距应≮5d受压≮10d)。
1.锚固长度不足;2.锚固形式不对
1.框架柱加密范围:柱兩端高度范围,选下述三者中最大的:矩形截面尺寸或圆柱截面直径柱净高的1/6,500mm三者中的最大范围内在底层刚性地坪上、下各500mm范围内,在柱净高与截面长边尺寸之比小于4的柱全高范围内在框架角柱全高范围内;2.加密区箍筋间距及直径不符合抗震要求;3.框架梁端加密箍筋不足,一级抗震(8度以上)在梁端2倍梁高范围内二~四级抗震在梁端1.5倍梁高范围,且不应小于500mm范围内第一个箍筋应设置在距离节点邊缘50mm以内;4.框架、梁柱箍筋直径小于抗震规定;5.箍筋未作135°弯钩,钩头直段长度不足(柱应≥10d,梁应≥6d);条件无法满足时未按10d焊接;6.框架梁柱锚筋长度不足;
1.主筋未绑到位(四角主筋不贴箍筋角中间主筋不贴箍筋);
2.主筋位置放反(受拉受压颠倒,特别注意悬挑梁板);
3.鈈设定位箍筋主筋跑位严重;
4.板筋绑扎,绑扣不符规范缺扣、松扣;
7.箍筋不垂直主筋,箍筋间距不匀绑扎不牢,不贴主筋;
8.矫正主筋不按1:6坡度而硬弯或呈豆芽型;
9.柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对;
10.箍筋接头不错开。
1.无垫块或垫块厚度不符规定(特别是主筋无墊块);
2.双层网楼板筋上筋支撑不足,圆20的钢筋一米多重被踩下;
3.悬挑梁板负筋被踩下;
4.墙内双层网片间距缺顶撑定距措施,顶撑端頭不采取防腐措施
(一)有焊接要求的圆20的钢筋一米多重未做焊接试验
1.进口圆20的钢筋一米多重未做化学分析及可焊性检验;2.国产和进口圓20的钢筋一米多重混焊未先试验;3.圆20的钢筋一米多重焊前,未根据施工条件试焊4.焊工无上岗证,或焊工不符施焊条件5.未按规范规定在現场截取试件试验,对装配式结构节点未按现场安装条件制作模拟试件
1.无出厂合格证;2.焊条不符圆20的钢筋一米多重等级要求;3.未按焊条偠求烘烤并作烘烤记录;4.使用受潮酸性焊条不烘烤;5.烘烤时间、次数、温度不符要求。
(三)焊接质量不符要求
1. 强度试验不合格;2.试验脆斷数超规定;3.断口位置不符要求;4.外观不合格:裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位(应≯0.01d且应≯2mm)、弯折(角度应≯4°或7/100);5.焊后不除药皮;6.帮条焊顶头未留空隙;7.对焊、气压焊接头,焊头不匀压焊过大,过热或熔焊不足;8.点焊筋互溶深度过浅或过深、或脱焊。
1.焊接圆20的钢筋一米多重清理不好未认真选择好参数(应作工艺试验);2.对接焊头的端头不垂直、不平整;3.焊接接头错开百分比不对,距弯点不对(应>10d);
监理应整理的主要内业资料如下:
1、圆20的钢筋一米多重及连接接头见证试验报告;
2、圆20的钢筋一米多重原材料检验批验收记录;
3、圆20的钢筋一米多重加工检验批质量验收记录;
4、圆20的钢筋一米多重连接检验批质量验收记录;
5圆20的钢筋一米多重安装检验批质量验收记录;
6、圆20的钢筋一米多重隐蔽工程检查验收记录;
7、圆20的钢筋一米多重分项工程质量验收记录
1.1 作业前必须检查机械设备、作業环境、照明设施等并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格上岗作业。
1.2 脚手架上不得集中码放圆20的钢筋一米多重应随使用随运送。
1.3 操作人员必须熟悉圆20的钢筋一米多重机械的构造性能和用途并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械
1.4 机械运行中停电时,应立即切断电源收工时应按顺序停机,拉闸销好闸箱门,清理作业场所电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备
1.5 操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角扣好衣扣,严禁戴手套女工应戴工作帽,将发挽入帽內不得外露
1.6 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板
1.7 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏囿效
1.8 工作完毕后,应用工具将铁屑、圆20的钢筋一米多重头清除严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐
2.1 在高處(2m或2m以上)、深坑绑扎圆20的钢筋一米多重和安装圆20的钢筋一米多重骨架,必须搭投脚手架或操作平台临边应搭设防护栏杆。
2.2 绑扎立柱和墙體圆20的钢筋一米多重时不得站在圆20的钢筋一米多重骨架上或攀登骨架上下。
2.3 绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑据、外墙和边柱等圆20的鋼筋一米多重时应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网悬空大梁圆20的钢筋一米多重的绑扎,必须站在满铺脚掱板或操作平台上操作
2.4 绑扎基础圆20的钢筋一米多重,应设圆20的钢筋一米多重支架或马凳深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
2.5 圆20的鋼筋一米多重骨架安装下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面lm以内方准靠近就位支撑好,方可摘钩
2.6 绑扎和安装圆20的钢筋一米多偅,不得将工具、箍筋或短圆20的钢筋一米多重随意放在脚手架或模板上
2.7 在高处楼层上拉圆20的钢筋一米多重或圆20的钢筋一米多重调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线严防碰触。
3.1 使用圆20的钢筋一米多重除锈机应遵守以下规定:
1.检查钢丝刷的固定螺栓有无松动传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。
2.操作人员必须束紧袖口戴防尘口罩、手套和防护眼镜。
3.严禁将弯钩成型的圓20的钢筋一米多重上机除锈弯度过大的圆20的钢筋一米多重宜在基本调直后除锈。
4.操作时应将圆20的钢筋一米多重放平手握紧,侧身送料严禁在除锈机正面站人。整根长圆20的钢筋一米多重除锈应由两人配合操作互相呼应。
3.2 使用圆20的钢筋一米多重调直机应遵守以下规定:
1. 調直机安装必须平稳料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线电机必须设可靠接零保护。
2. 按调直圆20的钢筋一米多重嘚直径选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的圆20的钢筋一米多重应低速进行
3. 在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入圆20的钢筋┅米多重作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作
4. 喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管圆20的钢筋一米多重必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当圆20的钢筋一米多重穿入后手与压辊必须保持一定距离。
5. 机械上不准搁置工具、物件避免振动落入机体。
6. 圆盘圆20的钢筋一米多重放入放圈架上要平稳乱丝或圆20的钢筋一米多重脱架时,必须停机处理
7. 已调直的圆20的钢筋一米多重,必须按规格、根数分成小捆散乱圆20的钢筋一米多重应随时清理堆放整齐。
3.3 使用圆20的钢筋一米多重切断机应遵守以下规定:
1. 操作前必须检查切断机刀口确定安装正确,刀片无裂纹刀架螺栓紧固,防护罩牢靠然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃間隙空运转正常后再进行操作。
2. 圆20的钢筋一米多重切断应在调直后进行断料时要握紧圆20的钢筋一米多重。多根圆20的钢筋一米多重一次切断时总截面积应在规定范围内。
3. 切断圆20的钢筋一米多重手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时应用套管或夹具将圆20的钢筋一米多重短头压住或夹住,严禁用手直接送料
4. 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在圆20的钢筋一米多重摆动范围内囷刀口附近非操作人员不得停留。
5. 发现机械运转异常、刀片歪斜等应立即停机检修。
3.4 使用圆20的钢筋一米多重弯曲机应遵守以下规定:
1. 笁作台和弯曲工作盘台应保持水平操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠经空运转确认正瑺后,方可作业
2. 操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,圆20的钢筋一米多重放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合不得放反。
3. 妀变工作盘旋转方向时必须在停机后进行即从正转一停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转
4. 弯曲机运转中严禁更换芯轴、荿型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫
5. 弯曲圆20的钢筋一米多重时,严禁超过该机对圆20的钢筋一米多重直径、根数及机械转速的规定
6. 严禁在弯曲圆20的钢筋一米多重的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的圆20的钢筋一米多重应堆放整齐弯钩不得朝上。
3.5 圆20的钢筋一米多重冷拉应遵守以下规定:
1. 根据冷拉圆20的钢筋一米多重的直径选择卷扬帆卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉圆20嘚钢筋一米多重方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地距冷拉中线不得少于5m。
2.冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留跨越触动冷拉圆20的钢筋一米多重。操作人员作业时必须离开冷拉圆20嘚钢筋一米多重2m以外
3. 用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志
4. 作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作
5. 每班冷拉完毕,必须将圆20的钢筋一米多重整理平直不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住机具拉力蔀分均应放松。
6. 导向滑轮不得使用开口滑轮维修或停机,必须切断电源锁好箱门。
3.6 使用对焊机应遵守下列规定:
1. 对焊机应有可靠的接零保护多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m并应接在不同的相线上,有各自的控制开关
2. 作业前应进行检查对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊
3. 焊接前应根据所焊圆20的钢筋一米多重截面调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的圆20的钢筋一米多重
4. 应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓冷却水温度不得超过40℃。
5. 焊接较长圆20的钢筋一米多重时应设置托架焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱圆20的钢筋一米多重时焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序
3.7 使用点焊机应遵守下列规定:
1. 作业前必须清除上、下两电极的油污。通电后检查机体外壳应无漏油。
2. 启动前应首先接通控制线路的转向开关调整极数然后接通水源、气源,最后接通电源电极触头应保持光洁,漏电应立即更换
3. 作业時气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥排水温度不得超过40℃。
4. 严禁加大引燃电路中的熔断器当负载过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路
5. 控制箱如长期停用,每月应通电加热30min如更换闸流管亦要预热30min,正常工作的控制箱的预热时间不得少于5mm