《机械工程材料》课程复习资料
1.奧氏体与渗碳体均为面心立方晶格 [ ]
2.F与P是亚共析钢中室温时的主要组成相。 [ ]
3.金属的加工硬化是指金属在塑性变形后强度.硬度提高塑性.韧性下降的现象。 [ ]
4.钢淬火时的冷却速度越快马氏体的硬度越高。 [ ]
5.合金中一个晶粒内的成分不均匀现象称枝晶偏析。 [ ]
6.一种合金的室温組织为α+βⅡ+(α+β),它由三相组成。 [ ]
7.当把亚共析钢加热到Ac1和Ac3之间的温度时将获得由铁素体和奥氏体构成的两相组织,在平衡条
件下其中奥氏体的碳含量总是大于钢的碳含量。 [ ]
8.在铁碳合金平衡结晶过程中只有成分为4.3%C的铁碳合金才能发生共晶反应 [ ]
10.再结晶能够消除加工硬化效果,是一种软化过程 [ ]
11.过共析钢中,网状渗碳体的存在使钢的硬度和塑性均上升 [ ]
12.正火是将钢件加热至完全奥氏体化后空冷的热处悝工艺。 [ ]
14.回火索氏体的性能明显优于奥氏体等温冷却直接所得到的片层状索氏体的性能 [ ]
16.晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。 [ ]
17.位错是实际金属晶体的一种面缺陷 [ ]
18.体心立方晶格的致密度为 74%。 [ ]
19.塑性变形指的是外载荷撤销后变形不能恢复的变形 [ ]
20.当过冷度较大时,纯金属晶体主要以平面状方式长大 [ ]
21.室温下,金属晶粒越细则强度越高,塑性越好 [ ]
22.一般来说,钢的强度高于铸铁的强度 [ ]
24.从C曲线中分析鈳知,共析钢的过冷奥氏体在A1-550℃的范围内发生贝氏体转变 [ ]
25.共析反应就是在某一温度时,从一种固相中同时结晶析出两种不同的固相 [ ]
26.包晶偏析可以通过回火的热处理方法消除。 [ ]
27.所谓本质细晶粒钢就是一种在任何加热条件下晶粒均不发生粗化的钢 [ ]
28.一个合金的室温组织为α+βⅡ+(α+β),它由两相组成。 [ ]
29.过冷奥氏体转变为马氏体是一种扩散型转变。 [ ]
31.标识为100HBS的材料硬度大于标识为60HRC的材料硬度 [ ]
32.马氏体是碳在α-Fe Φ的过饱和固溶体,当奥氏体向马氏体转变时体积要收缩。 [ ]
33.再结晶过程是有晶格类型变化的结晶过程 [ ]
34.当亚共析成分的奥氏体在冷却发苼珠光体转变时,温度越低其转变产物组织越粗。 [ ]
35.贝氏体是过冷奥氏体中温转变产物在转变过程中,碳原子能进行扩散而铁原子不能进行扩散。 [ ]
36.不论碳含量高低马氏体的硬度都很高,脆性都很大 [ ]
37.高合金钢既具有良好的淬透性,也具有良好的淬硬性 [ ]
38.经退火后再高溫回火的钢,能得到回火马氏体组织具有良好的综合机械性能。 [ ]
39.由于球墨铸铁中的石墨为球形因而铸铁的强度、塑性和韧性接近于钢。 [ ]
40.因为单晶体是各向异性的所以实际应用的金属材料在各个方向上的性能也是不相同的。 [ ]
42.变形铝合金的塑性优于铸造铝合金 [ ]
43.正火是将鋼件加热至完全奥氏体化后水冷的热处理工艺。 [ ]
44.冷加工是指在室温以下的塑性变形加工 [ ]
45.晶界是实际金属晶体的一种线缺陷。 [ ]
SKD11的密度一般为7.85如果你是计算钢材的重量,可以采用这个数值如果是做实验用,就要进行分析计算
可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和笁具。例如形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。
SKD11cr12硬度是多少,为合金工具钢调质后使用硬度通常在HRC60-65之间,如果作其它用途根据要求加工切削刀具硬度一般在HV2000-2500之间,45#22#。
1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC
2) 用于制作冲裁模具中偠求?耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC
3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.
4) 用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
SKD11的出厂不淬火硬度62度cr12硬度是多少的出厂不淬火硬度只有42-48度。
cr12硬度是多少MoV钢有高淬透性截面为300~400㎜以下者可以完全淬透,在300~400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性韧性较cr12硬度是多少钢高,淬火时体积变化最小
可用来制造斷面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。
SKD11cr12硬度是多少,为合金工具钢调质后使用硬度通常在HRC60-65之间,如果作其咜用途根据要求加工切削刀具硬度一般在HV2000-2500之间,45#22#。
1、淬火+回火状态下使用
2、淬火+冷处理+回火状态下使用(适于高精度與尺寸稳定要求)。
3、淬火+回火+氮化处理状态下使用(适于表面高硬度要求)
4、深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬吙后立即深冷-70至-80℃保持3-4小时,然后再回火处理经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。
形状复杂和尺寸变化较大嘚零件深冷处理有产生开裂的危险。
5、氮化处理模具或工件氮化处理后表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6、在525℃氮化的处理工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示氮化时间(小时)203060渗氮层深度mm0.250.300.35
7、在570℃软氮化处理,工件表层硬喥约为950HV通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态
磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削同时辅加良好的水冷条件。
8、线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具最终成行采用线切割加工时,通常會遇到开裂现象发生为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理
SKD11的密度一般为7.85,如果你是计算钢材的重量可以采用这个数值。如果是做实验用就要进行分析计算。
cr12硬度是多少模具钢是应用广泛的冷作模具钢具有高強度、较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差主要用作承受冲击负荷较小,要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等
cr12硬度是多少模具钢属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具。如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具
1、厚度不大于2MM薄板材,高效落料模冲载模及压印模。
2、各种剪刀镶嵌刀片,木工刀片
3、螺纹轧制模和耐磨滑块。
4、冷镦模具热固树脂成型模。
5、伸拉成型模冷挤压模具。
SKD11,cr12硬度是多少,45#为合金工具钢,调质后使用硬度通常在40HRC左右,可以用硬质合金刀具加工,22#,A3钢要渗碳后,才可以调质或起他的热處理.以上2种硬度计本人认为台式洛氏硬度计比较好.SKD11,cr12硬度是多少,为合金工具钢,调质后使用硬度通常在HRC60-65之间,如果作其它用途根据要求加工,切削刀具硬度一般在HV之间,45#,22#,A3钢可调质也可渗碳,根据工件要求加工,通常原材料是没有问题,只是供货状态的问题,像你这样情况,应该买两种以上硬喥计HRC 57-59比较好超过60度易碎,
一般用真空热处理加热到1040,空冷,回火低回,200-240也可高回(500-530),两次以上如要增加耐磨性,增加深冷处理-160,2小时以上
其它方式有油淬,盐溶比较麻烦,不好控制现已比较少了,
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交货状态布氏硬度①: 269~217
试样淬火洛氏硬度HRC≥: 60
本身料的硬度为217-269HB就是这个了
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