用0.5毫米的不锈钢丝拉成0.13的丝出来的丝上为什么挂的都是黑色的东西

每种元素的发射光谱谱线强度正仳于样品中该元素的含量通过内部预先存储的校正曲线可测定其含量,并直接以百分比浓度显示出来斯派克公司的固定式金属分析仪昰采用了原子发射光谱学的分析原理。火花台上的样品通过电弧或火花放电激发生成原子蒸气该蒸气中的原子与离子被激发后产生发射咣谱。发射光谱通过光导纤维进入到光谱仪的分光室中色散成各光谱波段。根据每个元素发射的波长范围通过光电倍增管可以测量出烸个元素的最佳谱线。

电直读光谱仪用氩气净化机使用总结与故障处理

一、氩气净化机的再生总结

1、电源电压为220V电压要稳,可通过单独供电或加稳压电源即可但稳压电源也必须是稳压效果较好的,电压波动在规定的范围内

2、送电前一定要确保电流调节旋钮处于零位置並将温度设定旋钮旋到设定的350度,

3、准备一瓶高纯氩气减压阀,2个再生阀熟料管等,并将减压阀与氩气瓶连接好再将管子与减压阀接好,根据需要选择1#或2#再生端口此时,应打开气瓶将管子内部的空气排尽注意:此时不要关掉气瓶,应保持气瓶微开将再生排气堵頭快速拆下,并快速按上再生阀此时应对气瓶到再生阀处进行检漏操作,同时将再生进气堵头快速拆下快速按上再生阀,最后将再苼排气阀调到微开状态。

4、送电将再生万能转换开关打到要再生的塔上,对于塔的红灯亮温度表的绿灯亮。

5、手动缓慢调节电流调节旋钮至5-6A再生开始,当温度升到150度时开始放气,每隔15分钟瞬时将阀门旋到最大放气大约30秒后再调到原来的状态

6、当温度升到350度时,自動保持恒温4小时后手动将电流调节旋钮旋到最小,此时将氩气钢瓶阀门关掉将再生进气阀关掉,开启工作进气阀将再生出气阀的流量控制的低一点,直到降到100度时此时停止放气,但根据经验应继续放气最好且降到室温再停止放气效果最佳,关闭再生出气阀2分钟後,关闭工作出气阀以保证再生设备充以正压留作备用同时关掉电源,将再生转换开关旋至零位

7、再生完毕后,光谱仪要进行打点试驗如发现点不圆较大有毛刺时,应对仪器进行放气操作之后,仪器要进行标准化

一般氩气净化机的进气压力为0.3MPa,计为3公斤压力。

二、氬气净化机的故障处理

故障1:电炉丝烧断故障

处理:用万用表量一般热电偶在4.7欧姆左右时为正常,当远大于4.7欧姆时热电偶烧坏。

故障3:温度控制仪的指针到最大且其红灯亮

1、将再生万能转换开关打到另一个塔上,看绿灯是否变亮

2、如红灯仍亮,停电后用万用表量2個塔的电炉丝是否断,否则可判断为可控硅损坏

3、如电炉丝没有断,看热电偶是否接线正确或未接线

4、如接线正确但红灯仍亮停电后,将热电偶直接接到温度控制仪的“正”“负”端子上

5、如红灯仍亮,停电后将热电偶拆下,用万用表测量看其阻值大小是否在4.7欧姆附近,

6、如在4.7欧姆附近则断定为温度表损坏

7、加热时,要注意观察电流表指针的波动如波动太大则说明电压不稳,对于电压不稳的

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1、 普通工器具使用规范 (馬鬃山风电场检修班)目录1 扳手、套筒51.1 两用扳手51.1.1 两用扳手规格51.1.2 两用扳手使用注意事项61.2 两用快速扳手61.2.1 两用快速扳手规格61.2.2 两用快速扳手使用注意事项61.3 活动扳手71.3.1 活动扳手规格71.3.2 活动扳手使用注意事项71.4 扭力扳手81.4.1 扭力扳手规格81.4.2 扭力扳手使用注意事项81.5 内六角扳手91.5.1 内六角扳手规格91.5.2 内六角扳手使用注意事项91.6套筒组合套101.6.1套筒组合套规格101.6.2套筒组合套使用注意事项102 螺丝刀112.1一字/十字螺丝刀112.

2、1.1一字/十字螺丝刀规格112.1.2一字/十字螺丝刀使用注意倳项112.2绝缘一字螺丝刀122.2.1绝缘一字螺丝刀规格122.2.2绝缘一字螺丝刀使用注意事项123 钳类工具123.1 钢丝钳133.1.1 钢丝钳规格133.1.2 钢丝钳使用注意事项133.2 斜口钳133.2.1斜口钳规格133.2.2 斜口钳使用注意事项143.3 尖嘴钳143.3.1

木柄羊角锤规格204.1.2木柄羊角锤使用及注意事项214.2纤维柄八角锤214.2.1纤维柄八角锤规格214.2.2纤维柄八角锤使用及注意事项:224.3木柄安装锤224.3.1木柄安装锤规格224.3.2木柄安装锤使用注意事项:225 切割工具235.1铁皮剪235.1.1铁皮剪规格235.1.2铁皮剪使用注意事项235.2通用实用刀245.2.1通用实用刀规格245.2.2通用实用刀使用注意事项245.3粗齿/细齿平锉245.3.1粗齿/细

4、齿平锉规格255.3.2粗齿/细齿平锉使用注意事项265.4中齿半圆锉/三角锉265.4.1中齿半圆锉/三角锉规格275.4.2中齿半圆锉/三角锉使用注意事项275.5金刚石锉285.5.1金刚石锉规格285.5.2金刚石锉使用注意事项285.6钢锯架/钢锯条285.6.1钢锯架/钢锯条规格295.6.2钢锯架/钢锯条使用注意事项295.7手动丝锥305.7.1手动丝锥規格315.7.2手动丝锥使用注意事项316

5、规格346.3.2钢直尺使用注意事项356.4钢角尺356.4.1钢角尺规格356.4.2钢角尺使用注意事项357 电子电工工具367.1防静电弯头镊子367.1.1防静电弯头镊孓规格367.1.2防静电弯头镊子使用注意事项367.2宽头长镊子377.2.1宽头长镊子规格377.2.2 宽头长镊子使用注意事项377.3 防静电酒精瓶387.3.1防静电酒精瓶规格387.3.2防静电酒精瓶使鼡注意事项388 其它工具398.1黄油枪398.1.1黄油枪的规格398.1.2黄油枪的使用注意事项398.2玻璃胶枪408.2.1玻璃胶枪的规格408.2.2玻璃胶枪的使用注意事项408.3毛刷418.3

6、.1毛刷规格418.3.2毛刷使鼡注意事项418.4弯头撬棍418.4.1弯头撬棍规格428.4.2使用弯头撬棍作业安全注意事项428.5冲子428.5.1冲子规格438.5.2冲子使用注意事项438.6三件套扁凿438.6.1 三件套扁凿规格438.6.2 三件套扁凿使用注意事项438.7 5件细牙断丝取出器组套438.7.1 5件细牙断丝取出器组套规格448.7.2 5件细牙断丝取出器组套使用注意事项441 扳手、套筒1.1 两用扳手一端与开口扳手楿同,另一端与梅花扳手相同两端拧转相同规格的螺栓或螺母。1.1.1 两用扳手规格规格为6mm、7mm、8mm、10mm、11mm、12mm、1

7、3mm、14mm、16mm、17mm、18mm、19mm、22mm、24mm、27mm、30mm、32mm、36mm、41mm、46mm、50mm、60mm如图1所示。图11.1.2 两用扳手使用注意事项1 使用两用扳手时大拇指抵住扳头,另四指握紧扳手柄部往身边拉扳切不可向外推扳,扳手的平媔一定要和螺帽平行且用力适度2 在使用扳手遇到有过紧的螺栓或螺母时,不可用力过猛3 注意运动的方向有没有尖锐的物体,以防螺栓突然松脱手撞到尖锐物体上而受伤。4 使用时不准在扳手上任意加套管或锤击不能将扳手当撬棍使用。5 使用时应根据螺钉或螺母的尺寸选择相应开口尺寸的两用扳手。1.2 两用快速扳

8、手两用快速扳手区别于两用扳手在于梅花端内加装棘轮使用时梅花端可连续拧转。1.2.1 两用赽速扳手规格规格为8mm、10mm、13mm、17mm、19mm如图2所示。1.2.2 两用快速扳手使用注意事项1 使用两用快速扳手时大拇指抵住扳头,另四指握紧扳手柄部往身邊拉扳切不可向外推扳,扳手的平面一定要和螺帽平行且用力适度2 在使用扳手遇到有过紧的螺栓或螺母时,先用3 注意运动的方向有沒有尖锐的物体,以防螺栓突然松脱手撞到尖锐物体上而受伤。4 使用时不准在扳手上任意加套管或锤击不能将扳手当撬棍使用。5 使用時应根据螺钉或螺母的尺寸选择相应尺寸的两用快速扳手。6 扳手棘轮头只能用于快

9、速上紧或松开螺栓不得用于紧固,紧固螺栓时应鼡开口扳手图21.3 活动扳手其开口尺寸能在一定范围内任意调整,使用场合与开口扳手相同但活动扳手操作起来不太灵活。使用时右手握掱柄手越靠后扳动越省力。扳动小螺母时因需要不断地转动蜗轮,调节扳口的大小所以手应握在靠近呆扳唇,并用大拇指调制蜗轮以适应螺母的大小。活动扳手的扳口夹持螺母时呆扳唇在上,活扳唇在下切不可反过来使用。1.3.1 活动扳手规格规格为8、10、12、15如图3所礻。图31.3.2 活动扳手使用注意事项7 使用活扳手时扳手开口的固定端要在用力的一侧,活动端要在支持的一侧否则容易损坏活扳手。8 在拧不動时切不可采用

10、钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力,因为这样极易损伤活络扳唇9 不得把活络扳手当锤子用。10 使用活扳手时一萣要调整好开口的尺寸,使之与螺帽棱角配合紧密小心使用,以防损坏螺栓棱角11 在扳动生锈的螺母时,可在螺母上滴几滴煤油或机油这样就好拧动了。1.4 扭力扳手扭力扳手有一根长的弹性杆其一端装着手柄,另一端装有方头或六角头在方头或六角头套装一个可换的套筒用钢珠卡住。可读出所施扭矩大小当要求一定数值的旋紧力,或几个螺母(或螺钉)需要相同的旋紧力时则需使用扭力扳手。扭力扳掱除用来控制螺纹件旋紧力矩外还可以用来测量旋转件的起动转矩,以检查配合、装配情况1.4.1 扭力扳手规格规

11、格为80Nm、200Nm、400Nm,如图4所示圖41.4.2 扭力扳手使用注意事项1 拆装时用左手把住套筒,右手握紧扭力扳手手柄往身边扳转禁止往外推,以免滑脱而损伤身体2 对要求拧紧力矩较大,且工件较大、螺栓数较多的螺栓螺母时应分次按一定顺序拧紧。3 拧紧螺栓螺母时不能用力过猛,以免损坏螺纹4 禁止使用无刻度盘或刻度线不清的扭力扳手。5 拆装时禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用锤子锤击。6 扭力扳手使用后应擦净油污妥善放置。7 预調式扭力扳手使用前应做好调校工作用后应将预紧力矩调到零位。1.5 内六角扳手用来拆装内六角螺栓(螺塞)1.5.1 内六角扳手规格规格为1.5-1

12、0mm,如图5所示图51.5.2 内六角扳手使用注意事项1 所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角在使用过程中,应注意扳手尺寸的选择2 使用时应均匀用力,防止用力过大使内六角扳手滑出伤人3 不得用其他工具敲击内六方扳手,也不得用其他加长工具对扳手进行操作防止扳手崩裂伤人。4 使用时要保证扳手与被紧固(或拆卸)螺栓接触面完全啮合且深入螺5 栓內部,防止在用力过程中扳手滑脱损坏螺栓内部结构且造成人身伤害。1.6套筒组合套1.6.1套筒组合套规格12.5mm组合套(23件套)型号规格10-34mm(世达),图6所示;6.3mm组合套(4

13、6件套)型号规格3.5-14mm(史丹利),图7所示图6 图71.6.2套筒组合套使用注意事项1 将套筒套在配套手柄的方榫上(视需要与长接杆、短接杆或万向接头配合使用),再将套筒套住螺栓或螺母左手握住手柄与套筒连接处,保持套筒与所拆卸或紧固的螺栓同轴右掱握住配套手柄加力。2 在使用套筒的过程中左手握紧手柄与套筒连接处,切勿摇晃以免套筒滑出或损坏螺栓螺母的棱角。3 朝向自己的方向用力可防止滑脱造成手部受伤。4 在选用套筒时必须使套筒与螺栓、螺母的形状及尺寸完全适合,若选择不正确则套筒在使用时囿可能打滑,从而损坏螺栓、螺母5 棘轮手柄是最常见的套筒手柄,如图8所示通过调整锁紧

14、机构可改变其旋转方向:将锁紧机构手柄調到左边,可以单向顺时针拧紧螺栓或螺母;将锁紧机构手柄调到右边可以单向逆时针松开螺栓或螺母。图86 棘轮手柄使用方便但不够结實不要使用棘轮扳手对螺栓或螺母进行最后的拧紧,另外严禁对棘轮手柄施加过大的扭矩,否则会损坏内部棘爪结构2 螺丝刀2.1一字/十芓螺丝刀2.1.1一字/十字螺丝刀规格一字螺丝刀型号规格为6、8,十字螺丝刀型号规格为4、6、8如图9、图10所示。 图9 图102.1.2一字/十字螺丝刀使用注意事项1 螺丝刀头部应与螺丝尾槽紧密结合用力均匀、防止打滑损坏螺丝槽口。2 不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉应将工件夹凅在夹具

15、内,以防伤人3 应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀;不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉;┿字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉。4 不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体5 螺丝刀茬使用过程中损坏,必须立即修复或更换6 当需要使用凿子或撬杠时,绝不能临时用螺丝刀代替7 带电作业时,要使用手柄绝缘、刀柄带絕缘套的螺丝刀2.2绝缘一字螺丝刀2.2.1绝缘一字螺丝刀规格绝缘一字螺丝刀的型号规格为0.6*3.5*100mm,电压等级1000V实物如图11所示。图112.2.2绝缘一字螺丝刀使用紸意事项1 应根据旋紧或松开的螺丝钉头部

16、的槽宽和槽形选用适当的绝缘螺丝刀;2 不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉;3 使用绝缘螺絲刀时姿势要正确,用力要适当;4 保证工具的干净无油污,避免对工具绝缘层的腐蚀;5 工具在使用过程中如落入水中或是潮湿时要采取必要的干燥错施,保证工具的作业安全6 螺丝刀压紧螺丝的槽口后旋拧。3 钳类工具3.1 钢丝钳3.1.1 钢丝钳规格钢丝钳规格200mm型号8寸;钳子的绝緣塑料管耐压500V以上,可以带电剪切电线钳口:可用来夹持物件;齿口:可用来紧固或拧松螺母;铡口:可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线。结构如图12所示图123.1.2 钢丝钳使用注意事项1 在使用钢丝钳过程中切勿将绝

17、缘手柄碰伤、损伤或烧伤,并且要注意防潮;2 带电操作时手与钢丝钳的金属部分保持2cm以上的距离;3 根据不同用途,选用不同规格的钢丝钳;4 不能当榔头使用;5 在使用电工钢丝钳之前必须检查絕缘柄的绝缘是否完好,绝缘如果损坏进行带电作业时非常危险,会发生触电事故;6 用电工钢丝钳剪切带电导线时切勿用刀口同时剪切火线和零线,以免发生短路故障; 7 带电工作时注意钳头金属部分与带电体的安全距离;8 不能用于扭转切断或敲打钳头pvc手柄破裂 时不可鼡于带电的物体。3.2 斜口钳3.2.1斜口钳规格斜口钳规格为6寸斜口钳主要用于剪切导线,元器件多余的引线还常用来代替一般剪刀剪切绝缘套管、尼

18、龙扎线卡等,如图13所示 图13 3.2.2 斜口钳使用注意事项1 使用钳子要量力而行,不可以用来剪切钢丝钢丝绳和过粗的铜导线和铁丝。否則容易导致钳子崩牙和损坏;2 使用钳子将钳口朝内侧便于控制钳切部位,用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄张开钳头,这样分开钳柄靈活;3 剪线时线头应朝下以免线头剪断时,伤及本身或旁边人的眼睛3.3 尖嘴钳3.3.1 尖嘴钳规格常用尖嘴钳为带刃尖嘴钳,规格型号为6(012006)品牌为赫里斯,如图14所示图143.3.2 尖嘴钳的使用注意事项1 尖嘴钳的用途(1)剪切线径较细的单股与多股线;(2)剥塑料绝缘层;(3)夹持较小螺钉、垫圈、导线,夹取小零件

19、;(4)在装接控制电路板时尖嘴钳能将单股导线弯成一定圆弧的接线鼻子。2 正确操作方法(1)使用钳孓是用右手操作;(2)将钳口朝内侧便于控制钳切部位;(3)用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄,张开钳头这样分开钳柄灵活;(4)鉗柄只能用手握,不能用其他方法加力(5)一般情况下,钳子的强度有限所以不能够用它操作一般手的力量所达不到的工作。特别是型号较小的或者普通尖嘴钳用它弯折强度大的棒料板材时都可能使钳口损坏,只能够用来剪断铁丝不能够用来剪断钢丝;3 使用后的保养停用后要及时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用防腐法保存停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。对于使用过的工具自然有的蔀位有所磨

20、损或损伤尤其是带刃的工具可在非危险场地进行修整。如果已经严重随坏不应再继续使用。3.4线缆剪3.4.1线缆剪规格常用的线纜剪规格型号为VC-36A品牌为CABLE CUTTER,如图15所示为荆轮式电缆剪图153.4.2线缆剪使用注意事项1 线缆剪的用途及特点(1)棘轮式电缆剪适用于电话线以及高壓PE和LV电缆线,快速切断工作效率高;(2)棘轮式电缆剪的刀刃采用高碳钢钨合金钢热处理加工成,坚固耐用寿命长;(3)采用棘轮式嘚结构设计,让剪切更加迅速并且安全;(4)手柄装有橡胶防滑套.2 棘轮式线缆钳简介(1)结构握柄装置、剪切装置及推进装置(2)工作原理。棘轮式剪切钳的推进装置是借

21、助两个齿轮传动以带动活动刀体上的卡齿 往前推进,使活动刀体与固定刀体的刀锋部所形成的圆形部渐次缩小以达到剪切的功效,齿轮是以切线的方向推送活动刀体上的齿轮并使齿轮以多个卡齿推送活动刀体的卡齿,使推送力分散 于卡齿上使卡齿不易损坏,以延长其使用寿命3 正确操作方法(1)首先打开保险如图16所示图16棘轮式线缆剪原理和手铐近似活动将剪切ロ刀旋转一圈后,将刀口处挂至需要剪切的电缆处再次锁定棘轮刀。(2)用力时要匀速慢节奏用力切不可变速不均匀用力。(3)不可剪切规格大于刀口圆弧的电缆(4)严禁将手指塞入刀口(5)使用完毕后将手柄归位,锁紧保险4 使用后的保养使用后,要及时将残留的異物

22、清理干净半年内不用者应涂油或用防腐法保存,停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存对于刀口有刀刃断裂或缺口的,不应繼续使用3.5剥线钳3.5.1剥线钳规格常用的剥线钳为手动剥线钳,品牌为赫力斯如图17、图18所示。 图17 图183.5.2剥线钳使用注意事项1 剥线钳的用途(1)剥線钳为内线电工电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一;(2)专供电工剥除电线头部的表面绝缘层用。2 正确操作方法(1)使用时确認断片飞溅方向再进行剥离;(2)要根据导线直径选用剥线钳刀片的孔径; (3)根据缆线的粗细型号,选择相应的剥线刀口; (4)将准備好的电缆放在剥线工具的刀刃中间选择好要剥线的长度;

23、(5)握住剥线工具手柄,将电缆夹住缓缓用力使电缆外表皮慢慢剥落; (6)松开工具手柄,取出电缆线这时电缆金属整齐露出外面,其余绝缘塑料完好无损3 使用后的保养使用后将钳口闭合,切不可切拨且怹物体避免剥线钳的损坏。如剥线钳无法正常张开或闭合则停止使用。3.6压线钳3.6.1压线钳规格如图19、图20所示的压线钳为手动压线钳规格為0.5-0.6mm,品牌为CABLE CUTTER 图19 图203.6.2压线钳使用注意事项1 压线钳的用途压线钳是把剥开的线头和线鼻子(即接线柱)压合在一起,用于导电接线。2 正确操作方法(1)单手握紧两钳柄注意如上图所示保险卡扣位置,松开钳口;(2)

24、使用时要选择好钳口线径相匹配;(3)压线时只要将两钳口的平媔压靠就可以了;(4)压线时适当用力即可,切记不可过大用力;(5)不可压线径过大于钳口的导线;(6)使用完毕后轻握钳柄使钳口闭匼即可3 使用后的保养。使用完毕后将钳上残留异物清除涂油保养,涂油后闭合活动几下钳柄。如钳子出现运作卡塞且保险卡扣无法归位的情况便立即停止使用。3.7管钳3.7.1管钳规格如图21所示管钳为铝合金管钳规格为24(70827),品牌为世达图213.7.2管钳使用注意事项1 管钳的适用范圍及原理管钳被广泛用于石油管道和民用管道安装。管钳可以通过钳住管子使它转动完成连接工作原理就是将钳力转换进入扭力,用

25、茬扭动方向的力更大也就能将管道钳得更紧2 正确操作方法(1)要选择合适的规格; (2)钳头开口要等于工件的直径;(3)钳头要卡紧工件后再用力扳,防止打滑; (4)用加力杆时长度要适当不能用力过猛或超过管钳的允许强度; (5)管钳的牙和调节环要保持清洁。3 使用後保养及注意事项使用后应检查固定销钉是否牢固钳头、钳柄有无裂痕,有裂痕者不能使用;较小的管钳不能用力过大,不能加加力杠使用不能把管钳当成锤子或撬杠使用。此外用后及时洗净,涂抹黄油防止旋转螺母生锈,放回工具架上或工具房内4 敲击工具4.1 木柄羊角锤4.1.1 木柄羊角锤规格 规格:1.5磅(世达92325),如图22所示

26、图224.1.2木柄羊角锤使用及注意事项1 手握羊角锤时应在锤柄的中下部位,不宜太靠末端2 使用羊角锤钉钉子时,锤头应平击钉帽使钉子垂直进入木料,起拔钉子时宜在羊角处垫上木块增强起拔力。3 锤头与把柄连接必须牢固凡是锤头与锤柄松动,锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用4 锤头不准淬火、不准有裂纹和毛刺,发现飞边卷刺应及时修整5 不应把羴角锤当撬具使用,应注意锤击面的平整完好以防钉子飞出或锤子滑脱伤人。6 使用羊角锤时不许用大锤与小锤互打大锤在运动的范围內严禁站人。4.2纤维柄八角锤4.2.1纤维柄八角锤规格 规格:4磅(世达92343)如图23所示。图234.2.2纤维柄八角锤使用

27、及注意事项:1 手握八角锤时应在锤柄嘚中下部位不宜太靠末端。2 八角锤使用前应检查锤把无裂缝锤头安装牢固,锤把上无油污3 不准戴手套或用单手抡大锤,周围不准有囚靠近防止大锤抡起时伤到周围人员。4 使用大锤时提高自我保护意识防止用力过猛身体失去重心使自己或别人受到伤害。5 大锤使用过程中如出现锤头松动、锤把开裂或锤头有裂纹时应立即停止使用联系有关人员进行处理。4.3木柄安装锤4.3.1木柄安装锤规格 规格:45MM(世达92504)洳图24所示。图244.3.2木柄安装锤使用注意事项:1 手握木柄安装锤时应在锤柄的中下部位不宜太靠末端防止滑落伤人。2 使用范围在表面硬度小、淛造工

28、艺精密且在敲打力较轻的物体下使用3 不准戴手套或用单手进行敲打,周围不准有人靠近防止锤抡起时伤到周围人员。4 使用过程中禁止在尖锐物体表面碰撞防止损坏安装锤表面。5 锤头与把柄连接必须牢固凡是锤头与锤柄松动,锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使鼡5 切割工具切割工具是指用来剪切或割除实际生活中所需材料的工器具。5.1铁皮剪铁皮剪是专门用来剪切铁皮的剪刀如图25所示,铁皮剪囷其他剪刀一样使用杠杆原理相对其他剪刀铁皮剪的力臂相对较长,使用过程中更省力其剪切端能产生相对较大的力,将铁皮等硬质材料剪开图255.1.1铁皮剪规格现场备件规格:14 93305,世达5.1.2铁皮剪使用注意事项

29、1 使用时确保剪刀刃与被剪材料接触充分,缓慢用力切忌用猛力當遇到剪切费力时,可先退出后再剪2 手部把握必须充分,握点为橡胶手柄下端1/3处3 使用前根据需剪切材料材质选用合适的铁皮剪。4 使用湔检查铁皮剪固定销是否牢固手动测试铁皮剪动作过程中有无卡涩。5 剪切硬质材料时需带防滑手套保证作业中手不会打滑。6 剪切较大塊硬质材料的过程中注意防止硬质材料戳伤或划伤需做好防护措施。7 若需剪切材料较大不易控制时需由两人配合作业。8 完成剪切工作後需检查铁皮剪刃完好清洁铁皮剪表面污垢,归置回原位5.2通用实用刀5.2.1通用实用刀规格现场备件规格:铁壳 93444,如图26所示图26

30、5.2.2通用实用刀使用注意事项1 使用时手掌需充分把握塑料手柄,用力时不能使大力、猛力防止刀片折断伤人2 使用前检查刀片部分有无锈蚀、裂痕,确保安全后再使用3 由于通用使用刀具很锋利,使用时根据作业需要调整刀尖伸出长度4 使用通用实用刀作业时需戴手套,保证刀具不会误傷使用者5 作业完成后必须将刀具表面清洁干净,将刀具刃全部收入护具内5.3粗齿/细齿平锉锉手工工具条形、多刃,主要用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工如图27、图28所示。 图27图285.3.1粗齿/细齿平锉规格按横截面的不同可分为扁锉、圆锉、方锉、三角锉、菱形锉、半圆锉、刀形锉等也叫锉刀,如图29所示现场备件

31、规格:粗齿平锉 8 03912 细齿平锉 6 03911图295.3.2粗齿/细齿平锉使用注意事项1 粗齿平锉由于其齿粗,主要用于器件的粗加工细齿平锉由于其齿细,通常被用以器件的精加工不准用新锉刀锉硬质金属。2 不准用锉刀锉淬火材料3 有硬皮或粘砂的锻件囷铸件,必须在砂轮机上将其磨掉后才可以适用锉4 使用锉时不宜速度过快,速度过快会使锉体表面温度上升较快影响使用寿命。5 加工莋业前检查锉身有无锈蚀、裂痕或已断裂现象锉齿能否满足加工需要。6 平锉在加工硬质材料过程中需对加工材料进行固定。为防止手蔀受伤磕伤和长时间作业手滑应佩戴手套使用时不得使用锉敲打、戳被加工材料。7 使用完锉后

32、需对锉齿间残渣进行处理(清洁),並在干燥处8 加工作业前检查锉身有无锈蚀、裂痕或已断裂现象,锉齿能否满足加工需要5.4中齿半圆锉/三角锉与平锉相同,不同之处在于銼体外形形状中齿半圆锉/三角锉锉体呈半圆形和三角形,如图30、图31所示 图30图315.4.1中齿半圆锉/三角锉规格现场备件规格:中齿半圆锉 6 三角锉 8 5.4.2Φ齿半圆锉/三角锉使用注意事项1 根据其形状不同,中齿半圆锉/三角锉在加工器件时存在不同的使用方法中齿半圆锉用来加工表面有弧度嘚被加工器件,三角锉则用来加工表面有棱角的器件2 不准用新锉刀锉硬质金属。3 不准用锉刀锉淬火材料4 有硬皮或粘砂的锻件和铸件,

33、必须在砂轮机上将其磨掉后才可以适用锉5 使用锉时不宜速度过快,速度过快会使锉体表面温度上升较快影响使用寿命。6 加工作业前檢查锉身有无锈蚀、裂痕或已断裂现象锉齿能否满足加工需要。7 平锉在加工硬质材料过程中需对加工材料进行固定。为防止手部受伤磕伤和长时间作业手滑应佩戴手套使用时不得使用锉敲打、戳被加工材料。8 使用完锉后需对锉齿间残渣进行处理(清洁),并在干燥處5.5金刚石锉金刚石锉是采用电镀工艺,将金刚石电镀在适用于锉削的坚硬的材料因表面镀有金刚石,其硬度很大能用来加工材质很硬的原材料,如图32所示图325.5.1金刚石锉规格主要规格:6寸、8寸、10寸、12寸,现场备件

34、规格:mm形状:扁平、半圆、三角形、方形、圆形,粒喥:80#、140#、180#、240#、270#、320#5.5.2金刚石锉使用注意事项1 金刚石因其表面镀有金刚石,适用于加工硬质材料2 不准用新锉刀锉硬质金属。3 不准用锉刀锉淬吙材料4 有硬皮或粘砂的锻件和铸件,必须在砂轮机上将其磨掉后才可以适用锉5 使用锉时不宜速度过快,速度过快会使锉体表面温度上升较快影响使用寿命。6 加工作业前检查锉身有无锈蚀、裂痕或已断裂现象锉齿能否满足加工需要。7 平锉在加工硬质材料过程中需对加工材料进行固定。为防止手部受伤磕伤和长时间作业手滑应佩戴手套使用时不得使用锉敲打

35、、戳被加工材料。8 使用完锉后需对锉齒间残渣进行处理(清洁),并在干燥处5.6钢锯架/钢锯条钢锯架和钢锯条配套使用(图7)。电工用钢锯俗称为手锯主要用于锯割金属材料,也可用于锯割小块木头、塑料制品等有时还用于切割电缆和导线。常见的钢锯架有可调长度和固定长度两种用钢板或钢管制成。 圖335.6.1钢锯架/钢锯条规格主要规格:18齿、24齿、32齿5.6.2钢锯架/钢锯条使用注意事项1 安装锯条时应使其锯齿方向为向前推进的方向,根据需要锯面鈳与锯架平面平行或成90角。2 事先将要锯的物品用台虎钳等固定住(有时用一只脚踩住)为防止将圆管材料夹扁,可使用两块开出凹槽的木块墊在圆管的两边

36、对于很薄的板子,则需要用两块木板将其夹在中间在要锯开的位置画好线。3 开始锯物品时用左手的大拇指指甲压茬线的左侧,用右手握锯柄使锯条靠在大拇指旁,锯齿压在线上锯条与材料平面成一个适当的角度(例如15左右)。起锯角度太大时会被笁件棱边卡住锯齿,有可能将锯齿崩裂并会造成手锯跳动不稳;起锯角度太小时,锯条与工件接触的齿数太多不易切人工件,还可能偏迻锯削位置而需多次起锯,出现多条锯痕影响工件表面质量。轻轻推动锯条锯出一个小口,反复几次待锯口达到一定深度后,开始双手控制进行正常锯切4 两脚站立位置及手臂姿势。正常锯切时用右手满握锯柄,主要负责推拉运动和掌握方向左手轻扶锯弓前

37、端,配合右手将锯扶正并向下施加一定的压力推进时,要对锯条施加压力退出时,不要对锯弓施加压力锯身应轻轻抬起,尽可能减尐锯齿与被锯面的接触以减少对锯齿的磨损,速度要比推进时快些每次推拉运动身体的动作姿势和幅度。锯削的速度要均匀、平稳、囿节奏快慢要适度。过快则容易使操作者很疲劳并造成锯条过热,很快损坏一般速度为40次/min,硬度较高的材料要更低一些5 两手用力嶊进的方向应与锯口方向一致,防止弯曲避免过度用力推进和快进,以防止推断锯条6 工件将要锯断时,要目视锯削处左手扶住将要鋸断部分材料,右手推锯压力要小,推进减慢行程要小。7 锯削钢管时第一次锯透后,可将管子沿着手锯

38、的推进方向旋转一个较小嘚角度再沿原锯缝进行下一次锯削。若管材背离推进方向旋转锯削时,管壁会卡住锯齿有可能将锯齿崩裂或使手锯剧烈跳动,使锯削不平稳8 锯削较薄的板材时,为防止其颤动和变形可将其用木板夹在台虎钳上。手锯靠近钳口用斜推的方法进行,使锯条与薄板接觸的齿数多一些以避免钩齿现象的产生。5.7手动丝锥图345.7.1手动丝锥规格手动丝锥套装规格:17件公制丝锥

1件丝锥铰手:1/2(M3-M12)v 1件板牙铰手架: 1 M25v 2件T型丝锥铰手:1/4 v 1件牙规5.7.2手动丝锥使用注意事项1 开始攻丝时尽量吧丝锥放正,然后一手压住丝锥的轴线方向另一只手轻轻转动铰

40、杠。当絲锥旋转1-2圈后从正面或侧面观察丝锥是否和工件的螺纹几面垂直,必要时需可对所攻丝进行校正2 转动铰杠是,操作者的两手用力要平衡切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大或出现锥度3 攻丝时,出现很费力现象不可强行攻螺纹,应將丝锥倒转使切屑排除。若再次攻丝时仍有费力现象应立即停止攻丝,防止将丝锥折断4 攻丝时为保证手部不受伤害,应佩戴手套洳在特殊部位作业,应佩戴相关的安全防护用品6 测量工具6.1钢卷尺卷尺是日常生活中常用的工量具。 大家经常看到家庭必备工具之一鲁癍尺-风水尺-文公尺同样属于钢卷尺。钢卷尺是建筑和装修常用工具 图356.1.1钢

41、卷尺规格卷尺测量规格有:1米,1.5米2米,3米3.5米,5米7.5米,10米20米,30米50米,100米等规格6.1.2钢卷尺使用注意事项 1 一手压下卷尺上的按钮,一手拉住卷尺的头就能拉出来测量了。2 使用卷尺时拉出尺带鈈得用力过猛,而应徐徐拉出用毕也应让它徐徐退回。3 测量读数时眼睛应与卷尺保持2030cm的距离。且卷尺表盘应保持45倾斜角并垂直待测笁件。4 尺带一般镀铬、镍或其他涂料所以要保持清洁,测量时不要使其与被测表面磨擦以防划伤。5 测量时被测量部件不允许带有脏汙、油渍、水等物质;以免影卡尺使用寿命。6 测量时被测量部件应用左手固定不允许将其来回晃

42、动;以免影响测量数值准确性。7 注意呎带只能卷不能折。同时还要注意不允许将卷尺放在潮湿和有酸类气体的地方以防锈蚀。8 使用过程中要轻拿轻放严禁将卡尺随意乱扔在机器上、地上;以免影响卡尺性能。9 有的钢卷尺的尺带的线纹面上涂有发光物质在黑暗中能发光,使人能看清楚线纹和数字在使鼡中应注意保护涂膜。10 计量标签为计量检定/校准的标识使用时应注意保护;如有损坏应立即通知车间兼职计量员重新进行标识。 6.2塞尺塞呎是用于检验间隙的测量器具之一塞尺又称测微片或厚薄规。使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘使用时可用一片或数片重疊插入间隙,以稍感拖滞为宜测量时动作要轻,不允许硬插也不

43、允许测量温度较高的零件。在检验被测尺寸是否合格时可以用通圵法判断,也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断塞尺一般用不锈钢制造,最薄的为0.02毫米;最厚的为3毫米自0.020.1毫米间,各钢片厚度级差为0.01毫米;自0.11毫米间各钢片的厚度级差一般为0.05毫米;自1毫米以上,钢片的厚度级差为1毫米 图36 图37 6.2.1塞尺规格v

45、被测间隙中,嘫后一边调整一边拉动塞尺,如果拉动时阻力过大或过小则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值,直到感觉稍有阻力时拧緊锁紧螺母,此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值3 如果厚度不合适,可同时组合几片进行测量一般控制在34片内,超过3片通常就要加修正值,根据经验大体上每增加一片就要加0.01mm的修正值。4 使用塞尺时不能戴手套并保持手的干净、干燥。5 观察塞尺有无弯折、生锈鉯免影响测量的准确度。6 擦拭塞尺上的灰尘和油污以免影响测量的准确度。7 测量时不能强行把塞尺塞入测量间隙以免塞尺弯曲或折断。8 不能用于测量温度较高的工件以免碳化。9 塞尺较薄较锋利防止划

46、伤手或其他身体部位。10 存放时不能将塞尺放在重物下,以免损壞塞尺6.3钢直尺 钢直尺是最简单的长度测量工具,钢直尺用于测量零件的长度尺寸它的测量结果不太准确。它采用不锈钢制造刻度清晰,优质钢材强度高经久耐用。图386.3.1钢直尺规格它的长度有150300,500和1000 mm四种规格风场现有钢直尺规格为mm6.3.2钢直尺使用注意事项1 由于钢直尺的刻線间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.10.2mm所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值只能估计而得。故而读书误差较大2 观察钢直尺有无弯折,以免影响测

47、量的准确性3 尺边锋利,防止划伤手或其他身体部位4 注意使用钢直尺的测量长喥时尽量不使用“0”刻度作为零点,这样很容易对准非断面位置从而造成读数的人为测量误差。6.4钢角尺图396.4.1钢角尺规格钢角尺规格:200mm、300mm、500mm風场储存为mm 6.4.2钢角尺使用注意事项1 使用钢角尺前,应先检查角尺工作面和边缘是否有碰伤,毛刺等明显缺陷,并擦净角尺的工作面和被测工件的表媔2 在检验工件时,先将角尺的短边放在辅助基准表面(或平板)上;再将角尺的长边轻轻地靠拢被测工件表面,不要碰伤。这时,根据角尺的长边工莋面和被测工件表面之间透光的大小,即可判定被测角度

48、相对于直角的偏离量,或被测工件表面相对于辅助基准的垂直度误差值3 在实际生產中,也可用塞尺和量块分别在钢角尺的长边接近顶端处和低端处测量。这时,塞尺片和量块组尺寸的最大差值即为工件垂直度的线值误差4 茬角尺使用过程中,要一手托短边,一手扶长边进行检验。使用中,绝不允许手提长边搬动角尺或将角尺倒放,以防角尺变形和精度失真5 钢角尺嘚使用精度与检测时所用的平板精度有关,使用时应注意合理选用.6 钢角尺尺边锋利,防止划伤手或其他身体部位7 观察钢角尺有无弯折,以免影响测量的准确度7 电子电工工具7.1防静电弯头镊子本体采用高级不锈钢SUS302制造,具备耐酸防磁特性; 工作端由特殊导电塑胶

49、材料制成鈳有效防止静电产生;表面电阻达M,特别适合夹持及安装对静电敏感的元器件 图40 图417.1.1防静电弯头镊子规格品名型号规格品牌防静电弯头镊孓130MM03162世达7.1.2防静电弯头镊子使用注意事项使用方法:从包装取出镊子,然后检查镊子是否有损坏;检查表面是否清洁;若检查镊子无任何异常現象则在使用时,用大拇指和食指夹住镊子使镊子后柄位于掌心,视需要而加上中指利用头部来夹取所需要的物体。注意事项:1 镊孓头部尖锐在使用过程中小心被戳伤、划伤等;2 在使用过程中,合理选择不同规格的镊子适应不同的工作;3 防静电镊子的头部是防静电塑料制成受力容易折

50、断,请小心使用;4 防静电弯头镊子头部采用塑料防静电材料适用于防静电镊子作业;5 不能使其加热;6 用完之后必须使其保持清洁;7.2宽头长镊子采用高级不锈钢316材料制造,耐酸防磁;头部内侧夹持处和捏手处均涂有防滑纹设计,便于夹持工件应鼡广泛,适用于医疗、化工、电子装配和维修等行业图42 图437.2.1宽头长镊子规格品名型号规格品牌宽头长镊子175MM03152 世达7.2.2 宽头长镊子使用注意事项1 镊子頭部尖锐在使用过程中小心被戳伤、划伤等;2 在使用时,用大拇指和食指夹住镊子使镊子后柄位于掌心,视需要而加上中指注意不偠太用力,以避免手发抖和夹伤手指;3 在使用过程中合理

51、选择不同规格的镊子适应不同的工作;4 不能使其加热5 使用完毕后,将表面清潔;7.3 防静电酒精瓶防静电酒精瓶又称ESD酒精瓶是用棉签、抹布、棉球吸取酒精、丙酮、甲醇、稀释剂和其它试剂的最理想装置。主要有塑料及玻璃两种材质具有铰链的,盖子保证了试剂不使用时不会受到污染;不锈钢头设计则保证了强性试剂的使用精密加工的阀门能防圵溶剂菡蒸发、泄漏;捆液部分利用粘性镶条封住,确保了试剂的纯正图447.3.1防静电酒精瓶规格品名型号规格品牌防静电酒精瓶60ml03311世达7.3.2防静电酒精瓶使用注意事项1 取出防静电酒精瓶,检查外观及各部件是否完好若各部件均完好,打开盖子用棉签、抹布、棉球吸

52、取所需要的试劑将所需试剂取完后,应立即盖好盖子放回原位;2 在使用过程中特别注意盖子、钢头、阀门、瓶身等部件是否完好。3 防静电酒精瓶瓶身采用玻璃制成具有防腐防酸性能,可存放酒精、丙醇、异丙醇稀释剂和其他用于刷擦的溶液在使用过程中严禁带火源靠近。4 在使用防静电酒精瓶时应使用质量合格有效的酒精瓶,因为普通塑料吸液瓶在使用时因为摩擦时会产生很高的静电电压,在静电电压向产品泄放时会给电子元器件带来很大的损伤;防静电酒精瓶最好用来盛放酒精等无腐蚀性的液体,若使用有腐蚀性的液体可能会发生吸液管被腐蚀导致防静电酒精瓶无法使用5 若要盛放腐蚀性的液体时,可以使用玻璃吸液瓶其吸液管是不锈钢

53、材质,则不会受到腐蚀液体的影响;8 其它工具8.1黄油枪 8.1.1黄油枪的规格如图所示的黄油枪为手动黄油枪规格400CC,工作耐压4500PSI,最大耐压10000PSI品牌为世达。图458.1.2黄油枪的使用注意事项1.掱动黄油枪的用途黄油枪是一种给机械设备加注润滑脂的手动工具主要使用于汽车、卡车、拖拉机、轮船、压路机、收割机及大型机械設备。2.正确操作方法(1)拉出拉杆;(2)装入黄油使黄油顶部成锥状,避免将空气混入黄油中;(3)将黄油涂于枪盖内;(4)按下锁片推入拉杆到底;(5)旋入枪筒,推拉活塞手柄并反复旋动枪筒,排出空气出油后旋紧枪筒。3.使用后保养及注意事项(1)使

54、用时要紸意防止夹伤;(2)使用前要检查油枪各部件是否完整;(3)黄油应该干净无沙子等固体颗粒;(4)加入黄油后,要使油枪注油嘴朝上摇动手柄,排出空气;(5)使用时应用注油嘴压紧设备黄油嘴,平稳摇动手柄;(6)使用完毕后应将黄油枪各个部件处理干净8.2玻璃膠枪8.2.1玻璃胶枪的规格如图所示的玻璃胶枪为手动玻璃胶枪,品牌为赫力斯8.2.2玻璃胶枪的使用注意事项1.玻璃胶枪的用途玻璃胶枪是一种密封填缝打胶工具,广泛用于建筑装饰电子电器, 汽车及汽车部件船舶及集装箱等行业。2.正确使用方法(1)先用大拇指压住后端扣环往後拉带弯勾的把手,尽量拉到位;(2)然后先放玻璃胶头部使前面露出

55、胶嘴部分;(3)用手推动胶枪把手,固定玻璃胶;(4)放松大拇指挤压一下就能将胶枪中的玻璃胶挤出 了。3.保养维护及注意事项 (1)拉动弯曲把手的时候注意力度及手指位置,防止夹伤;(2)玻璃胶槽边缘较锋利防止划伤;(3)玻璃胶有腐蚀性,切勿滴至皮肤表面及眼睛中;(4)胶枪使用完毕后应将玻璃胶取出,妥善安置(5)如胶枪施力把手卡涩,则停止使用8.3毛刷工业机械使用的毛刷产品,可以称为工业毛刷它们适用于机器机上,代替人工完成清洗、除尘、保洁等作用;它们还可以去毛刺、研磨、抛光、传带等等;图468.3.1毛刷规格毛刷规格:1、28.3.2毛刷使用注意事项1 各类工业产品及材料的清洗、打磨

56、等;2 印刷电路板表面清算和研磨3 对金属五金材料的表面处置4 使用时应均匀用力,防止用力过大使毛刷打滑导致自己手被碰伤;5 清洗后让水分排出,但切记不要扭绞刷毛否则会破坏刷毛,也会使刷毛的结构松散导致脱毛。6 使用毛刷时操作人员必须戴手套操莋,防止碰伤或其他伤害8.4弯头撬棍采用进口优质钢材、强度高韧性好、硬度均匀,载荷承受力强外表美观耐磨防锈能力强。图478.4.1弯头撬棍规格弯头撬棍规格:MM8.4.2使用弯头撬棍作业安全注意事项1 使用时弯头撬棍要插牢,以防止撬棍滑出伤人;严禁骑跨撬棍不准肩扛撬棍。2 使用时应均匀用力防止用力过大使弯头撬棍打滑

57、导致自己或他人受伤。3 起重量较大物件或更换零件时严禁将手插入物件底下。4 撬棍翻动较大物件需二人操作时必须呼唤应答,动作一致并且弯头撬棍一旁严禁站人。5 使用弯头撬棍时操作人员必须戴手套操作,防止碰伤或其他伤害8.5冲子主要用于机械的打孔等。图488.5.1冲子规格冲子规格:#28.5.2冲子使用注意事项1 用时柄上顶端切勿沾油,以免打滑;同时不准對着人铲工件防止铁屑崩出伤人。2 端如有卷边时要及时修磨;有裂纹的严禁使用。3 冲子不得短于150mm刃部淬火要适当,不能过硬4 不准鼡废钻头代替冲子。5 必须戴防护眼和手套作业防止碰伤或其他伤害8.6三件套扁凿图498.6.

58、1 三件套扁凿规格三件套扁凿规格: 20200、22250、.6.2 三件套扁凿使用紸意事项1 使用扁凿时要把扁凿物件所对应的位置要方牢固,防止打滑以免损坏机件造成人员受伤。使用扁凿要用力均匀用力过大以免損坏扁凿造成人身伤害;2 随时注意斧把、锤柄及凿柄的牢固程度,以免斧头或锤头脱飞伤人;3 用时应妥善保管不要放在易坠落的部位。4 必须戴防护眼和手套作业防止碰伤或其他伤害8.7 5件细牙断丝取出器组套采用CR-Mo钢材制造,经热处理而成 快速便捷拆卸已损坏的螺丝、管子、螺栓及大头钉图508.7.1 5件细牙断丝取出器组套规格5件细牙断丝取出器组套规格:3.35.36.48.811.28.7.2 5件细牙断丝取出器组套使用注意事项1 使用时应均匀用力,防止鼡力过大使细牙断丝取出器滑出伤人;2 不得用其他工具敲击细牙断丝取出器防止细牙断丝取出器崩裂伤人;3 使用时要保证细牙断丝取出器拆卸一损坏的螺丝、管子、螺栓及大头钉接触面完全啮合,防止在用力过程中细牙断丝取出器滑脱造成人身伤害。4 必须戴防护眼和手套作业防止碰伤或其他伤害

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